Tubos / Tubos ERW sem costura em aço carbono

Descrição dos Produtos

Os tubos sem costura em aço carbono são fabricados através de um processo chamado laminação a quente ou trefilação a frio. Na laminação a quente, um tarugo redondo sólido de aço carbono é aquecido e passado através de uma série de rolos para moldá-lo em um tubo oco. O processo envolve a aplicação de calor e pressão no tarugo até formar um tubo sem costura. A tração a frio, por outro lado, envolve puxar o tarugo aquecido através de uma matriz para reduzir seu diâmetro e formar um tubo sem costura.

O processo de fabricação de tubos sem costura em aço carbono é desafiador e requer precisão e experiência. Os tarugos de aço são aquecidos até a temperatura adequada e, em seguida, passados através de vários rolos para alcançar a forma e dimensões desejadas. O processo garante que o aço carbono forme um tubo contínuo e sem costura, sem juntas ou soldas ao longo de seu comprimento.

Em contraste, os tubos de soldagem por resistência elétrica (ERW) são feitos enrolando uma tira de metal e, em seguida, soldando-a longitudinalmente para formar um tubo. Este processo envolve passar a tira através de uma série de rolos para moldá-la em um tubo e, em seguida, aplicar uma corrente elétrica para criar uma solda ao longo do comprimento do tubo. Isso resulta em uma junta ou costura de solda nos tubos ERW.

A ausência de juntas ou soldas em tubos sem costura oferece diversas vantagens. Ele elimina o risco de pontos fracos ou possíveis vazamentos, tornando os tubos sem costura mais confiáveis e adequados para aplicações onde um fluxo contínuo e ininterrupto é necessário. Tubos sem costura também tendem a ter melhores propriedades mecânicas e podem suportar condições de pressão e temperatura mais altas em comparação com tubos soldados.

Em resumo, os tubos sem costura de aço carbono são produzidos através de um processo de laminação a quente ou trefilação a frio, onde tarugos sólidos de aço são moldados em tubos sem costura sem quaisquer juntas ou soldas ao longo de seu comprimento. Este método de fabricação garante que os tubos tenham excelente integridade estrutural, alta resistência e confiabilidade. Em contraste, os tubos ERW são formados por laminação e soldagem de uma tira de metal, resultando em uma junta ou costura de solda ao longo do comprimento do tubo.

COMPOSIÇÃO QUÍMICA DE TUBOS DE AÇO CARBONO

especificação	Grau	Composição Química [%]
		C		Mn		P	S	Si		Cr		Mo			Ni	V
		Min	Max.	Min	Max.	Max.	Max.	Min.	Max	Min.	Max	Min.	Max	Max	Max	Max
INDÚSTRIA DE PROCESSO DE HIDROCARBONETOS/ESTRUTURAL/TUBOS DE VASOS DE PRESSÃO
ASTM A-53	Um B	-	0.25 0.30	- -	0.95 1.20	0.050 0.050	0.045 0.045	- -	- -	- -	0.40 0.40	- -	0.15 0.15	0,40 para S 0,40 para S	0.40 0.40	0.08 0.08
ASTM A-106	Um B C	-	0.25 0.30 0.35	0.27 0.29 0.29	0.93 1.06 1.06	0.035 0.035 0.035	0.035 0.035 0.035	0.10 0.10 0.10	-	-	0.40 0.40 0.40	-	0.15 0.15 0.15	0.40 0.40 0.40	0.40 -	0.08 0.08 0.08
ASTM A333 & A 334	1 6	- -	0.30 0.30	0.40 0.29	1.06 1.06	0.025 0.025	0.025 0.025	- 0.10	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
TUBOS DE AÇO DE PRECISÃO TREFILADOS SEM COSTURA PARA APLICAÇÕES MECÂNICAS/SISTEMAS DE ENERGIA HIDRÁULICOS/PNEUMÁTICOS
EN 10305-1/ EN10305-4	E 235 E 355		0.17 0.22		1.2 1.6	0.025 0.025	0.025 0.025		0.35 0.55							0.02 0.02
EN 10216-1	P195 TR1 P235 TR1		0.13 0.16		0.7 1.2	0.025 0.025	0.02 0.02		0.35 0.35		0.3 0.3		0.08 0.08	0.3 0.3	0.3 0.3
EN 10216-2	P235 GH		0.16		1.2	0.025	0.02		0.35		0.3		0.08	0.3	0.3	0.02
DIN 2391	Rua - 45 Rua - 45 Rua - 52	- - -	0.17 0.21 0.22	0.40 0.40 -	- - 1.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	-	0.35 0.35 0.55	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A-519	SAE 1010 SAE 1018 SAE 1026 SAE 1035 SAE 1040 SAE 1518 SAE 1541 SAE 4130	0.08 0.15 0.22 0.32 0.37 0.15 0.36 0.28	0.13 0.20 0.28 0.38 0.44 0.21 0.44 0.33	0.30 0.60 0.60 0.60 0.60 1.10 1.35 0.40	0.60 0.90 0.90 0.90 0.90 1.40 1.65 0.60	0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040	0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.040	- - - - - - - 0.15	- - - - - - - 0.35	- - - - - - - 0.80	- - - - - - - 1.10	- - - - - - - 0.15	- - - - - - - 0.25	- - - - - - - -	- - - - - - - -	- - - - - - - -
CALDEIRA/TROCADOR DE CALOR/SUPERAQUECEDOR & TUBOS CONDENSADORES
ASTM A179	-	0.06	0.18	0.27	0.63	0.035	0.035	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A192		0.06	0.18	0.27	0.63	0.035	0.035	-	0.25	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A 210 \|	A-1 C	- -	0.27 0.35	- 0.29	0.93 1.06	0.035 0.035	0.035 0.035	0.10 0.10	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
NORMA ASTM A 213	T-11 T-12 T-22	0.05 0.05 0.05	0.15 0.15 0.15	0.30 0.30 0.30	0.60 0.61 0.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	0.50 - -	1.00 0.50 0.50	1.00 0.80 1.90	1.50 1.25 2.60	0.44 0.44 0.87	0.65 0.65 1.13	-	-	-
ASTM A335	Pág. 11 P-12 Pág. 22	0.05 0.05 0.05	0.15 0.15 0.15	0.30 0.30 0.30	0.60 0.61 0.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	0.50 - -	1.00 0.50 0.50	1.00 0.80 1.90	1.50 1.25 2.60	0.44 0.44 0.87	0.65 0.65 1.13	-	-	-
BS 3059 Pt I	320	-	0.16	0.30	0.70	0.040	0.040	0.10	0.35	-	-	-	-	-	-	-
BS 3059 Pt II	622-490	0.08	0.15	0.40	0.70	0.030	0.030	-	0.50	2.00	2.50	0.90	1.20	-	-	-
DIN 1629	Rua 37.0 - 52	- -	0.17 0.22	- -	- -	0.040 0.040	0.040 0.035	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
DIN 17175	St - 35.8 St - 45.8	- -	0.17 0.21	0.40 0.40	0.80 1.20	0.040 0.040	0.040 0.040	0.10 0.10	0.35 0.35	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
FERROVIAS
IS:1239 Pt I	-	-	-	-	-	0.050	0.050	-	-	-	-	-	-	-	-	-
IS:1161	YST-210 YST-240 YST-310	-	0.12 0.16 0.25	- - -	0.60 1.20 1.30	0.040 0.040 0.040	0.040 0.040 0.040	-	-	-	-	-	-	-	-	-

PROPRIEDADES MECÂNICAS DE TUBOS DE AÇO CARBONO

Propriedades Mecânicas				REQUISITO ESPECÍFICO
Especificação	Resistência à tração	Resistência ao Rendimento	Elongação	REQUISITO ESPECÍFICO
	Mpa	Mpa	50mm MIN Longitudinal
ASTM A 53/ASTM A 53/B ASTM A 106/A ASTM A 106/B ASTM A 106/C	331MIN 413MIN 330MIN 415MIN 485MIN	207 MINUTOS 240MIN 205MIN 240MIN 275MIN	36 29.5 35/28 30/22 30/22	Cr Mo Ni Va 0.40 0.15 0.40 0.40 0.08 cinco elementos que não excedam 1%
ASTM A 333/1ASTM A 333/6 ASTM A 334/1 ASTM A 334/6	380MIN 415MIN 380MIN 415MIN	205MIN 240MIN 205MIN 240MIN	25/20 30/22 35/28 30/22	Impacto AS-50F PARA 40X10J/18/14 -50F 40X10J/18/14 90 HRB MÁXIMO

Aço Carbono Sem Costura & Indústrias de Aplicação de Tubos / Tubos ERW

Nossos tubos de aço carbono sem costura e ERW são usados em uma ampla gama de aplicações e várias indústrias. Abaixo estão alguns deles:

Indústria Petroquímica

Indústria de Petróleo e Gás

Indústria química

Indústria de Usinas de Energia

Indústria energética

Indústria Farmacêutica

Indústria de Celulose e Papel

Indústria de Processamento de Alimentos

Indústria Aeroespacial

Indústria de Refino

especificação	Grau	Composição Química [%]
		C		Mn		P	S	Si		Cr		Mo			Ni	V
		Min	Max.	Min	Max.	Max.	Max.	Min.	Max	Min.	Max	Min.	Max	Max	Max	Max
INDÚSTRIA DE PROCESSO DE HIDROCARBONETOS/ESTRUTURAL/TUBOS DE VASOS DE PRESSÃO
ASTM A-53	Um B	-	0.25 0.30	- -	0.95 1.20	0.050 0.050	0.045 0.045	- -	- -	- -	0.40 0.40	- -	0.15 0.15	0,40 para S 0,40 para S	0.40 0.40	0.08 0.08
ASTM A-106	Um B C	-	0.25 0.30 0.35	0.27 0.29 0.29	0.93 1.06 1.06	0.035 0.035 0.035	0.035 0.035 0.035	0.10 0.10 0.10	-	-	0.40 0.40 0.40	-	0.15 0.15 0.15	0.40 0.40 0.40	0.40 -	0.08 0.08 0.08
ASTM A333 & A 334	1 6	- -	0.30 0.30	0.40 0.29	1.06 1.06	0.025 0.025	0.025 0.025	- 0.10	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
TUBOS DE AÇO DE PRECISÃO TREFILADOS SEM COSTURA PARA APLICAÇÕES MECÂNICAS/SISTEMAS DE ENERGIA HIDRÁULICOS/PNEUMÁTICOS
EN 10305-1/ EN10305-4	E 235 E 355		0.17 0.22		1.2 1.6	0.025 0.025	0.025 0.025		0.35 0.55							0.02 0.02
EN 10216-1	P195 TR1 P235 TR1		0.13 0.16		0.7 1.2	0.025 0.025	0.02 0.02		0.35 0.35		0.3 0.3		0.08 0.08	0.3 0.3	0.3 0.3
EN 10216-2	P235 GH		0.16		1.2	0.025	0.02		0.35		0.3		0.08	0.3	0.3	0.02
DIN 2391	Rua - 45 Rua - 45 Rua - 52	- - -	0.17 0.21 0.22	0.40 0.40 -	- - 1.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	-	0.35 0.35 0.55	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A-519	SAE 1010 SAE 1018 SAE 1026 SAE 1035 SAE 1040 SAE 1518 SAE 1541 SAE 4130	0.08 0.15 0.22 0.32 0.37 0.15 0.36 0.28	0.13 0.20 0.28 0.38 0.44 0.21 0.44 0.33	0.30 0.60 0.60 0.60 0.60 1.10 1.35 0.40	0.60 0.90 0.90 0.90 0.90 1.40 1.65 0.60	0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040 0.040	0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.050 0.040	- - - - - - - 0.15	- - - - - - - 0.35	- - - - - - - 0.80	- - - - - - - 1.10	- - - - - - - 0.15	- - - - - - - 0.25	- - - - - - - -	- - - - - - - -	- - - - - - - -
CALDEIRA/TROCADOR DE CALOR/SUPERAQUECEDOR & TUBOS CONDENSADORES
ASTM A179	-	0.06	0.18	0.27	0.63	0.035	0.035	-	-	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A192		0.06	0.18	0.27	0.63	0.035	0.035	-	0.25	-	-	-	-	-	-	-
ASTM A 210 \|	A-1 C	- -	0.27 0.35	- 0.29	0.93 1.06	0.035 0.035	0.035 0.035	0.10 0.10	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
NORMA ASTM A 213	T-11 T-12 T-22	0.05 0.05 0.05	0.15 0.15 0.15	0.30 0.30 0.30	0.60 0.61 0.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	0.50 - -	1.00 0.50 0.50	1.00 0.80 1.90	1.50 1.25 2.60	0.44 0.44 0.87	0.65 0.65 1.13	-	-	-
ASTM A335	Pág. 11 P-12 Pág. 22	0.05 0.05 0.05	0.15 0.15 0.15	0.30 0.30 0.30	0.60 0.61 0.60	0.025 0.025 0.025	0.025 0.025 0.025	0.50 - -	1.00 0.50 0.50	1.00 0.80 1.90	1.50 1.25 2.60	0.44 0.44 0.87	0.65 0.65 1.13	-	-	-
BS 3059 Pt I	320	-	0.16	0.30	0.70	0.040	0.040	0.10	0.35	-	-	-	-	-	-	-
BS 3059 Pt II	622-490	0.08	0.15	0.40	0.70	0.030	0.030	-	0.50	2.00	2.50	0.90	1.20	-	-	-
DIN 1629	Rua 37.0 - 52	- -	0.17 0.22	- -	- -	0.040 0.040	0.040 0.035	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
DIN 17175	St - 35.8 St - 45.8	- -	0.17 0.21	0.40 0.40	0.80 1.20	0.040 0.040	0.040 0.040	0.10 0.10	0.35 0.35	- -	- -	- -	- -	- -	- -	- -
FERROVIAS
IS:1239 Pt I	-	-	-	-	-	0.050	0.050	-	-	-	-	-	-	-	-	-
IS:1161	YST-210 YST-240 YST-310	-	0.12 0.16 0.25	- - -	0.60 1.20 1.30	0.040 0.040 0.040	0.040 0.040 0.040	-	-	-	-	-	-	-	-	-

Propriedades Mecânicas				REQUISITO ESPECÍFICO
Especificação	Resistência à tração	Resistência ao Rendimento	Elongação	REQUISITO ESPECÍFICO
	Mpa	Mpa	50mm MIN Longitudinal
ASTM A 53/ASTM A 53/B ASTM A 106/A ASTM A 106/B ASTM A 106/C	331MIN 413MIN 330MIN 415MIN 485MIN	207 MINUTOS 240MIN 205MIN 240MIN 275MIN	36 29.5 35/28 30/22 30/22	Cr Mo Ni Va 0.40 0.15 0.40 0.40 0.08 cinco elementos que não excedam 1%
ASTM A 333/1ASTM A 333/6 ASTM A 334/1 ASTM A 334/6	380MIN 415MIN 380MIN 415MIN	205MIN 240MIN 205MIN 240MIN	25/20 30/22 35/28 30/22	Impacto AS-50F PARA 40X10J/18/14 -50F 40X10J/18/14 90 HRB MÁXIMO