Descrição dos Produtos
A placa de liga de níquel C-276 (UNS N10276) é uma liga de níquel-molibdênio-cromo-ferro-tungstênio que está entre as ligas mais resistentes à corrosão atualmente disponíveis. O alto teor de molibdênio confere resistência à corrosão localizada, como pite. O baixo carbono minimiza a precipitação de carboneto durante a soldagem para manter a resistência ao ataque intergranular em zonas afetadas pelo calor das juntas de soldagem.
A placa de liga de níquel C-276 também tem boa resistência a altas temperaturas e moderada resistência à oxidação, embora a liga eventualmente forme precipitados de alta temperatura fragilizantes.
Aplicativos
- Controle de Poluição do Ar – sistemas de dessulfuração de gases de combustão – forros de chaminé, absorvedores, dutos, amortecedores, reaquecedores de gás de chaminé e ventiladores
- Processamento Químico – trocadores de calor, vasos de pressão, tanques, evaporadores, tubulações, flanges e conexões, bombas e válvulas
- Produção de Petróleo e Gás – componentes de serviço de gás azedo
- Produção Farmacêutica – vasos de reatores, tubulações, flanges e conexões, bombas e válvulas
- Papel e Celulose – vasos branqueadores e digestores
- Tratamento de Resíduos – incineradores de resíduos tóxicos, industriais e urbanos
- Beneficiamento de Minério
Padrões
ASTM.................. B 575
ASME.................. SB 575
A liga C-276 (UNS N10276) é uma liga austenítica de níquel-molibdênio-cromo com uma pequena adição de tungstênio. Aqui estão alguns detalhes adicionais sobre a placa de liga de níquel da liga C-276: A liga C-276 é altamente considerada por sua excelente resistência à corrosão em ambientes oxidantes e redutores. A combinação de alto teor de molibdênio e cromo, juntamente com a adição de tungstênio, fornece resistência excepcional a várias formas de corrosão, incluindo corrosão por tensão de cloreto, rachadura, corrosão por pite, corrosão por fenda e corrosão geral. A liga é adequada para uso em uma ampla gama de ambientes corrosivos encontrados em indústrias de processo. Temperatura de operação: A liga C-276 pode operar em atmosferas oxidantes em temperaturas de até 1900°F (1038°C). No entanto, pode não ser adequado para os ambientes mais fortemente oxidantes, como ácido nítrico concentrado e quente, devido ao seu conteúdo insuficiente de cromo. Baixo teor de carbono: O baixo teor de carbono na liga C-276 permite que ela seja utilizada na condição soldada, mantendo sua resistência à corrosão em estruturas soldadas. A liga não pode ser endurecida por tratamento térmico, mas pode ser endurecida por trabalho a frio. Possui maior taxa de endurecimento de trabalho em relação aos aços inoxidáveis austeníticos, o que deve ser levado em consideração durante os processos de fabricação e conformação. Soldagem e Fabricação:
A liga C-276 pode ser facilmente soldada e processada usando práticas de fabricação de oficina padrão para aços inoxidáveis austeníticos e ligas à base de níquel. Técnicas comuns de soldagem, como TIG (gás inerte de tungstênio) e MIG (gás inerte metálico), podem ser empregadas
. A placa de liga de níquel C-276 é amplamente utilizada em indústrias como processamento químico, petroquímico, papel e celulose, tratamento de resíduos e produtos farmacêuticos, onde é necessária excelente resistência à corrosão. Ao usar o Alloy C-276, é importante considerar condições operacionais específicas e consultar engenheiros de materiais ou fabricantes de ligas para obter orientação precisa sobre sua adequação, fabricação e compatibilidade em aplicações e ambientes específicos.
Peso % (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)
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Níquel
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Equilíbrio
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Manganésio
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1.0
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Molibdénio
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15.0 min.-17.0 máx.
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Carbono
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0.01
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Cromo
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14,5 min.-16,5 máx.
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Vanádio
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0.35
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Ferro
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4,0 min.-7,0 máx.
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Fosforoso
|
0.04
|
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Tungsténio
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3,0 min.-4,5 máx.
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Enxofre
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0.03
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Cobalto
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2.5
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Silício
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0.08
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Propriedades Físicas
Densidade
0,321 lbs/pol3
8,89 g/cm3
Calor específico
70°F (0,102 BTU/lb-°F)
427 J/kg-°K (20°C)
Módulo de elasticidade
29,8 x 106 psi
205,0 GPa
Condutividade térmica 100°C (212°F)
67 BTU/h/ft2/ft/°F
9,8 W/m-°K
Faixa de Derretimento
2415 – 2500°F
1325 – 1370°C
Resistividade Elétrica
51 Microhm-in a 75°C
1,30 Microhm-cm a 24°C
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Coeficiente Médio de Expansão Térmica
Faixa de Temperatura
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°F
|
°C
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em/pol/°F
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cm/cm°C
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200
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93
|
6,8 x 10-6
|
12,24 x 10-6
|
|
400
|
204
|
7,0 x 10-6
|
12,60 x 10-6
|
|
600
|
316
|
7,2 x 10-6
|
12,96 x 10-6
|
|
800
|
427
|
7,4 x 10-6
|
13,32 x 10-6
|
|
1000
|
538
|
7,8 x 10-6
|
14,0 x 10-6
|
|
1200
|
649
|
8,2 x 10-6
|
14,8 x 10-6
|
|
1400
|
760
|
8,5 x 10-6
|
15,3 x 10-6
|
|
1600
|
871
|
8,8 x 10-6
|
15,8 x 10-6
|
|
1700
|
927
|
9,0 x 10-6
|
16,2 x 10-6
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Valores típicos a 20°C (68°F)
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Resistência ao Rendimento
0,2% de Compensação
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Tração definitiva
Força
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Elongação
em 2 pol.
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Dureza
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psi (mín.)
|
(MPa)
|
psi (mín.)
|
(MPa)
|
% (mín.)
|
(máx.)
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41,000
|
283
|
100,000
|
690
|
40
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100 Rockwell B
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Resistência à corrosão
A placa de liga de níquel da liga C-276 é um dos principais materiais resistentes à corrosão que tem um desempenho excepcionalmente bom em ambientes oxidantes e redutores. Resiste à corrosão por tensão de cloreto, rachaduras, pites, fendas e corrosão geral. A liga também é resistente à precipitação de carboneto durante a soldagem, permitindo que seja utilizada na condição de soldado.
Em aplicações de processamento químico, a liga tem excepcional resistência aos ácidos sulfúrico, clorídrico, fórmico, acético e fosfórico. A placa de liga de níquel C-276 da liga tem um bom desempenho em ambientes contendo cloretos ácidos, solventes e anidrido acético, A liga é um dos poucos tipos que resiste a gás cloro úmido, hipoclorito e soluções de dióxido de cloro.
A placa de liga de níquel C-276 é altamente resistente a soluções concentradas de sais oxidantes, incluindo cloreto de ferro e cobre. Ele também tem um bom desempenho na água do mar, especialmente em condições de fenda, onde outras ligas frequentemente usadas, como aço inoxidável, liga 400 e liga 625 falham.
As condições operacionais dos sistemas de dessulfuração de gases de combustão oferecem um ambiente desafiador para materiais resistentes à corrosão. Licores de purificação e condensados de gás geralmente contêm cloretos. A placa de liga de níquel C-276 mostrou suportar níveis mais altos de cloreto do que outros tipos antes do início da corrosão localizada nesses sistemas.
A placa de liga de níquel da liga C-276 é usada extensivamente na recuperação e processamento de gás natural azedo que contém sulfeto de hidrogênio, juntamente com dióxido de carbono e cloretos. Os aços carbono e ligas não resistem a este ambiente corrosivo. Estão sujeitos a falha por fissuração sob tensão de sulfeto ou corrosão sob tensão. A rica química da placa de liga de níquel Alloy C-276 a torna resistente a ambientes ácidos, mesmo em altas temperaturas em poços profundos.
Ensaios de corrosão* em gás fluoreto de hidrogênio.
Duração do teste, 36 horas. Temperatura 500-600°C (932-1112°F)
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MATERIAL
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Taxa de corrosão, mpy (mm/a)
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Comentários
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Liga C-276
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0.3 (0.01)
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Filme de mancha iridescente
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Liga 600
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0.7 (0.02)
|
Filme de mancha iridescente
|
|
Níquel 200
|
9 (0.23)
|
Filme preto
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Níquel 201
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14 (0.36)
|
Filme preto
|
|
Liga 400
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13 (0.33)
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Filme escuro aderente
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Liga K-500
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16 (0.41)
|
Filme escuro aderente
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70/30 Cobre-Níquel
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16 (0.41)
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Filme escuro aderente
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* 7 lb HF por hora a 4 psig foi passado através de um forno de laboratório para hidrofluorinação de óxidos metálicos
Resistência à corrosão de ligas de níquel em quatro testes de 24 horas em ácido acético em ebulição
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Liga
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Ni
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Cr
|
Mo
|
W
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Nb
|
N
|
PREN
|
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Aço Inox 316
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12
|
17
|
2.2
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—
|
—
|
—
|
20.4
|
|
Aço Inox 317
|
13
|
18
|
3.8
|
—
|
—
|
—
|
23.7
|
|
Liga 825
|
42
|
21.5
|
3
|
—
|
—
|
—
|
26.0
|
|
Liga G-3
|
44
|
22
|
7
|
—
|
—
|
—
|
32.5
|
|
Liga 25-6MO
|
25
|
20
|
6.5
|
—
|
—
|
0.20
|
35.8
|
|
Liga 625
|
62
|
22
|
9
|
—
|
3.5
|
—
|
40.8
|
|
Liga C-276
|
58
|
16
|
16
|
3.5
|
—
|
—
|
45.2
|
|
Liga 622
|
60
|
20.5
|
14
|
3.5
|
—
|
—
|
46.8
|
|
Liga 686
|
58
|
20.5
|
16.3
|
3.5
|
—
|
—
|
50.8
|
(Pren) = %CR + 1,5 (%Mo + %W + %Nb) + 30 (%N)
Ataque máximo de pitting ou fenda, mils (MM), em FGD Scrubber Slurrya
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Liga
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Quencher
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Absorvedor
|
Absorvedor
Tomada
|
Tomada
Duto
|
Contornar
Duto
|
|
Aço Inox 316L
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22 (0.56)
|
21 (0.53)
|
35 (0,89)b
|
35 (0,89)b
|
12 (0.30)
|
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Aço Inoxidável 317LM
|
20 (0.51)
|
22 (0.56)
|
29 (0.74)
|
33 (0.84)
|
29 (0.74)
|
|
Liga 825
|
15 (0.38)
|
33 (0.84)
|
39 (0.99)
|
50 (1,27)b
|
10 (0.25)
|
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Liga 625
|
<2 (<0.05)
|
10 (0.25)
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11 (0.28)
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7 (0.18)
|
nada
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Liga C-276
|
nada
|
nada
|
<2 (<0.05)
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nada
|
nada
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uma exposição de 6 meses a 126°F (62°C), pH 5,5, 5000 ppm cloretos
b Perfurado.
Dados de fabricação
A placa de liga de níquel da liga C-276 pode ser facilmente soldada e processada utilizando práticas de fabricação padrão de oficina para aços inoxidáveis austeníticos e ligas à base de níquel.
Conformação a quente
A faixa de temperatura de trabalho a quente para a placa de liga de níquel da liga C-276 é de 1600 – 2250°F (870 – 1230°C). A liga deve ser temperada a água após o trabalho a quente. O tratamento térmico é recomendado após o trabalho a quente para garantir a máxima resistência à corrosão.
Conformação a Frio
A placa de liga de níquel C-276 deve estar na condição recozida para trabalho a frio. A liga tem uma taxa de endurecimento de trabalho maior do que os aços inoxidáveis austeníticos, o que deve ser levado em consideração. Um recozimento em processo pode ser necessário com um alto grau de trabalho a frio. Se a liga sofrer deformação superior a 15% durante o trabalho a frio, pode ser necessária uma solução recozida.
Soldagem
A placa de liga de níquel C-276 pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão, incluindo GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG) e SMAW (MMA). Não é necessário um tratamento térmico pós-solda. A escovação com uma escova de arame de aço inoxidável após a soldagem removerá a tonalidade térmica e produzirá uma área de superfície que não requer decapagem adicional.
Usinagem
A placa de liga de níquel C-276 deve ser usinada preferencialmente na condição recozida. Como a placa de liga de níquel Alloy C-276 é propensa ao endurecimento do trabalho, apenas baixas velocidades de corte devem ser usadas e a ferramenta de corte deve ser acoplada o tempo todo. A profundidade de corte adequada é necessária para garantir que não haja contato com a zona endurecida de trabalho previamente formada.
