Aço inoxidável austenítico mais amplamente utilizado modificado com uma química de carbono controlada para aumentar a resistência a 816°C (1500°F).
Aplicativos
- Químico e Petroquímico
- Processamento — vasos de pressão, tanques, trocadores de calor, sistemas de tubulação,
- Flanges, conexões, válvulas e bombas
- Processamento de Alimentos e Bebidas
- Médico
- Mineração
- Refino de Petróleo
- Processamento Farmacêutico
- Geração de Energia – nuclear
- Papel e Celulose
Padrões
ASTM.......................... A 240ASME.......................... SA 240
AMS........................... 5513
QQ-S .......................... 766
Resistência à corrosão
A liga 304/304H tem boa resistência à corrosão atmosférica, alimentos e bebidas e a muitos produtos químicos orgânicos e inorgânicos em ambientes moderadamente oxidantes a moderadamente redutores. O alto teor de cromo da liga fornece resistência a soluções oxidantes como ácido nítrico até 55% em peso e até 80°C (176°F).
A liga 304/304H também resiste a ácidos orgânicos moderadamente agressivos, como o acético. O níquel presente na liga proporciona resistência a soluções moderadamente redutoras, como o ácido fosfórico puro, qualquer que seja a concentração, em soluções frias e até 10% de soluções quentes diluídas. A liga também pode operar com sucesso em soluções cáusticas livres de cloretos ou fluoretos em temperaturas moderadas.
A liga 304/304H não tem bom desempenho em ambientes mais redutores, como os que contêm cloretos e ácido sulfúrico.
A liga 304/304H funciona bem no serviço de água doce com baixos níveis de cloretos (menos de 100ppm). Em níveis mais altos de cloreto, o grau é suscetível à corrosão de fendas e pite. Para um desempenho bem-sucedido nessas condições mais severas, é necessário um maior teor de molibdênio, como 316/316L. A liga 304/304H não é recomendada para manutenção em ambientes marinhos.
Na maioria dos casos, a resistência à corrosão das ligas 304, 304L e 30H será aproximadamente igual na maioria dos ambientes corrosivos. No entanto, em ambientes suficientemente corrosivos para causar corrosão intergranular de soldas e zonas afetadas pelo calor, a liga 304L deve ser usada devido ao seu baixo teor de carbono.
Temperatura mais baixa (°F) em que a taxa de corrosão excede 5mpy| CORROSÃO AMBIENTE |
Tipo 304/304H |
Tipo 316L |
2205 (UNS S32205) |
2507 |
|---|---|---|---|---|
| 0,2% Ácido clorídrico | >Ebulição | >Ebulição | >Ebulição | >Ebulição |
| 1% de ácido clorídrico | 86p | 86 | 185 | >Ebulição |
| Ácido Sulfúrico 10% | — | 122 | 140 | 167 |
| 60% Ácido Sulfúrico | — | <54 | <59 | <57 |
| 96% Ácido Sulfúrico | — | 113 | 77 | 86 |
| Ácido Fosfórico 85% | 176 | 203 | 194 | 203 |
| 10% Ácido Nítrico | >Ebulição | >Ebulição | >Ebulição | >Ebulição |
| Ácido Niítrico 65% | 212 | 212 | 221 | 230 |
| 80% Ácido Acético | 212p | >Ebulição | >Ebulição | >Ebulição |
| 50% Ácido Fórmico | ≤50 | 104 | 194 | 194 |
| 50% Hidróxido de Sódio | 185 | 194 | 194 | 230 |
|
83% Ácido Fosfórico + |
113 | 149 | 122 | 140 |
| 60% Ácido Nítrico + Ácido clorídrico a 2% |
>140 | >140 | >140 | >140 |
| 50% Ácido Acético + 50% Anidrido Acético |
>Ebulição | 248 | 212 | 230 |
| 1% Ácido clorídrico + 0,3% cloreto férrico |
68º | 77p | 113cv | 203cv |
| 10% Ácido Sulfúrico + 2000ppm Cl- + N2 |
— | 77 | 95 | 122 |
| 10% Ácido Sulfúrico + 2000ppm Cl- + SO2 |
— | <<59p | <59 | 104 |
| WPA1, Alto Cl- Conteúdo | <<50 | ≤50 | 113 | 203 |
| WPA2, Alto F- Conteúdo | <<50 | ≤50 | 140 | 167 |
ps = pitting pode ocorrer
ps = pode ocorrer corrosão por pite/fenda
| WPA | P 2 O5 | CL-F-H | 2 | SO4 | Fe 2 O 3Al 2 O3 | SiO2 | CaO MgO | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 54 | 0.20 | 0.50 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| 2 | 54 | 0.02 | 2.0 | 4.0 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
Análise Química
Peso % (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)
| Elemento | 304304H | |
|---|---|---|
| Cromo | 18.0 min.-20.0 máx. | 18.0 min.-20.0 máx. |
| Níquel | 8,0 min.-10,5 máx. | 8,0 min.-10,5 máx. |
| Carbono | 0.08 | 0,04 min-0,10 máx. |
| Manganésio | 2.00 | 2.00 |
| Fósforo | 0.045 | 0.045 |
| Sulfo | 0.030 | 0.030 |
| Silício | 0.75 | 0.75 |
| Azoto | 0.10 | 0.10 |
| Ferro | Equilíbrio | Equilíbrio |
Propriedades Físicas
Densidade
0,285 lbs/em37,90 g/cm3
Calor específico
32 – 212°F (0,12 BTU/lb-°F)502 J/kg-°K (0 – 100°C)
Módulo de elasticidade
29,0 x 106200 GPa
Condutividade térmica 100°C (212°F)
9,4 BTU/h/ft2/ft/°F16,3 W/m-°K
Faixa de Derretimento
2550 – 2590°F1398 – 1421°C
Resistividade Elétrica
29,1 Microhm-in a 68°C73 Microhm-cm a 20°C
| Faixa de Temperatura | |||
|---|---|---|---|
| F | °C in/in °F | cm/cm °C | |
| 68-212 | 20-100 | 9,2 x 10-6 | 16,6 x 10-6 |
| 68-932 | 20-500 | 10,0 x 10-6 | 18,0 x 10-6 |
| 68-1600 | 20-870 | 11,0 x 10-6 | 19,8 x 10-6 |
Propriedades Mecânicas
| ASTM | |||
|---|---|---|---|
| Típico* | Tipo 304Tipo 304H | ||
| 0.2% Offset Yield Strength, ksi | 43 | 30 minutos. | 30 minutos. |
| Resistência à tração final, ksi | 91 | 75 minutos. | 70 minutos. |
| Alongamento em 2 polegadas, % | 58 | 40 minutos. | 40 minutos. |
| Redução de Área, % | 68 | — | — |
| Dureza, Rockwell B | 83 | 92 máx. | 92 máx. |
Dados de fabricação
A liga 304/304H pode ser facilmente soldada e processada por práticas de fabricação de oficina padrão.
Conformação a Frio
A liga é bastante dúctil e se forma facilmente. As operações de trabalho a frio aumentarão a resistência e a dureza da liga e poderão deixá-la ligeiramente magnética.
Conformação a quente
Temperaturas de trabalho de 750–1150°C (1652–2102°F) são recomendadas para a maioria dos processos de trabalho a quente. Para máxima resistência à corrosão, o material deve ser recozido a 1900°F (1038°C) no mínimo e temperado a água ou rapidamente resfriado por outros meios após o trabalho a quente.
Usinagem
A liga 304/304H está sujeita a endurecimento de trabalho durante a deformação e está sujeita à quebra de cavacos. Os melhores resultados de usinagem são alcançados com velocidades mais lentas, alimentações mais pesadas, excelente lubrificação, ferramentas afiadas e equipamentos rígidos potentes.
| Lubrificação | da ferramenta | de operação CONDIÇÕES | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Profundidade-mm | Profundidade-em-Alimentação-mm | /tAlimentação/t | Velocidade-m/minVelocidade-ft/min | |||||
| Torneamento | Aço Rápido | Óleo de Corte | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 13-18 | 42.6-59 |
| Torneamento | Aço Rápido | Óleo de Corte | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 20-25 | 65.6-82 |
| Torneamento | Aço Rápido | Óleo de Corte | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 26-31 | 85.3-101.7 |
| Torneamento | Carboneto | Óleo seco ou de corte | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 75-85 | 246-278.9 |
| Torneamento | Carboneto | Óleo seco ou de corte | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 90-100 | 295.3-328.1 |
| Torneamento | Carboneto | Óleo seco ou de corte | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 110-120 | 360.8-393.7 |
| Profundidade de corte-mm | Profundidade de corte Feed-mm | /t Feed-in/t | Velocidade-m/minVelocidade-ft/min | |||||
| Corte | Aço Rápido | Óleo de Corte | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 18-23 | 59-75.5 |
| Corte | Aço Rápido | Óleo de Corte | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 19-24 | 62.3-78.7 |
| Corte | Aço Rápido | Óleo de Corte | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 20-25 | 65.6-82 |
| Furadeira ø mm | Furadeira ø em | Feed-mm | /t Feed-in/t Velocidade-m/minVelocidade-ft | /min | ||||
| Perfuração | Aço Rápido | Óleo de Corte | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 32.8-45.9 |
| Perfuração | Aço Rápido | Óleo de Corte | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| Perfuração | Aço Rápido | Óleo de Corte | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| Perfuração | Aço Rápido | Óleo de Corte | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39.3-52.5 |
| Alimentação-mm/t | Alimentação/t | Velocidade-m/minVelocidade-ft | /min | |||||
| Perfil de fresagem | Aço Rápido | Óleo de Corte | 0.05-0.10 | .002-.004 | 12-22 | 39.4-72.2 | ||
Soldagem
A liga 304/304L (UNS S30400/S30403) é o aço inoxidável austenítico "18-8" de cromo-níquel mais utilizado. É uma liga econômica e versátil resistente à corrosão, adequada para uma ampla gama de aplicações de uso geral. É comum que o 304L seja certificado como 304 e 304L. O baixo teor de carbono em 304L, aliado à adição de nitrogênio, permite atender às propriedades mecânicas do aço inoxidável 304. A liga 304/304L apresenta resistência à corrosão atmosférica, bem como ambientes moderadamente oxidantes e redutores. Também possui excelente resistência à corrosão intergranular na condição soldada. Além disso, a liga 304/304L mantém boa resistência e tenacidade em temperaturas criogênicas. Na condição recozida, a liga 304/304L não é magnética. No entanto, pode tornar-se ligeiramente magnético como resultado do trabalho a frio ou soldagem. Pode ser facilmente soldado e processado usando práticas padrão de fabricação de loja.
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