Aço Inox 904L

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Aço Inox 904L

Propriedades Gerais

A liga 904L (UNS N08904) é um aço inoxidável super austenítico projetado especificamente para fornecer resistência à corrosão moderada a alta em uma ampla gama de ambientes de processo. Oferece excelente resistência à corrosão devido ao seu alto teor de cromo e níquel, além da adição de molibdênio e cobre. O alto teor de cromo e níquel da liga 904L, combinado com 4,5% de molibdênio, contribuem para sua resistência superior à corrosão. Oferece boa a excelente resistência contra a corrosão sob tensão induzida por cloreto, corrosão por pite e corrosão geral. Em comparação com aços inoxidáveis como 316L e 317L, que também são aprimorados com molibdênio, a liga 904L oferece resistência superior à corrosão. Originalmente desenvolvido para suportar ambientes contendo ácido sulfúrico diluído, o Alloy 904L apresenta boa resistência a uma gama de ácidos inorgânicos, incluindo o ácido fosfórico quente. Também oferece boa resistência à maioria dos ácidos orgânicos. Isso o torna adequado para aplicações em indústrias como processamento químico, produtos farmacêuticos e controle de poluição, onde a exposição a ácidos corrosivos é comum. A combinação de sua química altamente ligada, incluindo 25% de níquel e 4,5% de molibdênio, torna a liga 904L uma classe de aço inoxidável robusta com excelentes propriedades de resistência à corrosão, particularmente em ambientes agressivos.

A liga 904L é facilmente soldada e processada pelas práticas padrão de fabricação da loja.

bar-rod
Pipe/Tube
PlateSheet
 
 

Aplicativos

  • Controlo da poluição atmosférica — lavadores para centrais eléctricas a carvão
  • Processamento químico — equipamento de processo para a produção de ácidos sulfúricos, fosfóricos, inorgânicos e orgânicos e para a produção de fertilizantes à base de fosfato
  • Processamento metalúrgico — equipamento de decapagem usando ácido sulfúrico
  • Produção de petróleo e gás — equipamentos de processo offshore
  • Indústria farmacêutica — equipamento de processo
  • Pasta e papel — equipamento de processamento
  • Água do mar e água salobra — condensadores, permutadores de calor e sistemas de tubagem

Padrões

ASTM........ A 240, B 625
ASME........ SA 240, SB 625

Resistência à corrosão

O alto teor de elementos de liga na liga 904L proporciona excepcional resistência à corrosão uniforme. Ele foi originalmente desenvolvido para suportar ambientes contendo ácido sulfúrico diluído e oferece total resistência em tais ambientes dentro de toda a faixa de concentração de 0 a 100% em temperaturas de até 35°C (95°F). Além disso, a liga 904L demonstra boa resistência a outros ácidos inorgânicos, incluindo o ácido fosfórico, bem como a maioria dos ácidos orgânicos. No entanto, é importante notar que ácidos e soluções ácidas contendo íons haleto podem ser altamente agressivos, e a resistência à corrosão da Liga 904L, bem como de outros aços inoxidáveis como 317L e 317LMN, pode ser insuficiente em tais ambientes. Quando se trata de destilação fracionada de tall oil ou soluções cáusticas concentradas a quente, onde a resistência à corrosão é crucial, o teor de níquel do material torna-se significativo. Com um teor de níquel de 25%, a liga 904L provou ser uma alternativa adequada a muitos aços inoxidáveis convencionais nessas aplicações. Além disso, aços inoxidáveis convencionais como 304L e 316L são suscetíveis à corrosão por tensão de cloreto (SSC) sob certas condições. A resistência à SSC aumenta com maiores teores de níquel e molibdênio. Como resultado, aços inoxidáveis austeníticos de alto desempenho, como o Alloy 904L, apresentam excelente resistência ao CSC. Em soluções de cloreto em condições evaporativas, esses aços austeníticos de alto desempenho e aços inoxidáveis duplex superam 316L, como mostrado na tabela que você mencionou.

Stainless Steel Alloy 904L

Stainless Steel Alloy 904L

Corrosão uniforme em ácido decapador* a 25°C

LIGA

Taxa de corrosão, mm/ano

316L

>6

904L

0.47

254 SMO®

0.27

654 SMO®

0.06

*Composição: 20% HNO3 + 4 HF.

Corrosão uniforme em ácido fosfórico de processo úmido a 60°C

LIGA

Taxa de corrosão, mm/ano

316L

>5

904L

1.2

254 SMO®

0.05

Composição: 54% P2O5, 0,06% HCI, 1,1% HF, 4,0% H2SO4, 0,27% Fe2O3, 0,17% AI2O3, 0,10% SiO2, 0,20% CaO e 0,70% MgO.
Taxas de corrosão em coluna de ácidos graxos para destilação de tall oil a 253°C

LIGA

Taxa de corrosão, mm/ano

316L

0.88

317LMN

0.29

904L

0.056

254 SMO®

0.01

 

Análise Química

Peso % (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)

 

 

 

 

Níquel

23,0 min.-28,0 máx.

Silício

1.00

Cromo

19,0 min.-23,0 máx.

Fósforo

0.045

Molibdénio

4,0 min.-5,0 máx.

Enxofre

0.035

Cobre

1,0-2,0 máx.

Ferro

Equilíbrio

Manganésio

2.00

 

 

 
 

Propriedades Físicas

Densidade

0,287 lbs/pol3
7,95 g/cm3

Calor específico

32 – 212°F (0,11 BTU/lb-°F)
450 J/kg-°K (0 – 100°C)

Módulo de elasticidade

28,0 x 106 psi
190 GPa

 

Condutividade térmica 100°C (212°F)

6,8 BTU/Ft-hr°F
12,9 W/m-°K

Faixa de Derretimento

2372 – 2534°F
1300 – 1390°C

Resistividade Elétrica

33,5 microhm-in a 68°C
95,2 Microhm-cm a 20°C
Coeficiente Médio de Expansão Térmica

Faixa de Temperatura

 

°F

°C

em/em °F

cm/cm °C

68-212

20-100

8,5 x 10-6

15,3 x 10-6


Propriedades Mecânicas

Valores típicos a 20°C (68°F) (valores mínimos, a menos que especificado)

Resistência ao Rendimento
0,2% de Compensação

Tração definitiva
Força

Elongação
em 2 pol.

Dureza

psi (mín.)

(MPa)

psi (mín.)

(MPa)

% (mín.)

(máx.)

31,000

220

71,000

490

36

70-90 Rockwell B

 

Dados de fabricação

A liga 904L pode ser facilmente soldada e processada pelas práticas de fabricação padrão da loja.

Conformação a Frio

904L é bastante dúctil e se forma facilmente. A adição de molibdênio e nitrogênio implica que equipamentos de processamento mais potentes podem ser necessários quando comparados com os graus padrão 304/304L.

Conformação a quente

Temperaturas de trabalho de 1562 – 2102°F (850 –1150°C) são recomendadas para processos de trabalho a quente. Normalmente, o trabalho a quente deve ser seguido por uma solução de recozimento e têmpera, mas para 904L, se a conformação a quente for descontinuada a uma temperatura superior a 2012°F (1100°C) e o material for apagado imediatamente em seguida, o material pode ser usado sem tratamento térmico subsequente. É importante que toda a peça seja temperada a partir de temperaturas acima de 1100°C (2012°F). Em caso de aquecimento ou arrefecimento parcial inferior a 1100°C (2012°F), ou se o arrefecimento tiver sido demasiado lento, o trabalho a quente deve ser sempre seguido de uma solução de recozimento e têmpera. 904L deve ser recozido em solução a 1940 – 2084°F (1060 –1140°C).

Usinagem

A taxa de endurecimento a frio da liga 904L a torna menos usinável do que os aços inoxidáveis 410 e 304.

 

Soldagem

A liga 904L pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão. Os materiais das placas austeníticas têm uma estrutura austenítica homogênea com uma distribuição uniforme dos elementos de liga. A solidificação após a soldagem provoca a redistribuição de certos elementos como molibdênio, cromo e níquel. Essas segregações permanecem na estrutura fundida da solda e podem prejudicar a resistência à corrosão em determinados ambientes. A segregação é menos evidente em 904L, e este material é normalmente soldado usando um metal de enchimento da mesma composição do metal de base e pode até ser soldado sem metal de enchimento.
Os consumíveis de soldagem para 904L são 20 25 CuL eletrodo coberto e 20 25 CuL fio.