A corrosão é inimiga dos componentes metálicos. A elevada resistência à corrosão das ligas de níquel é apenas uma das razões pelas quais elas são uma excelente escolha para aplicações críticas, de alta tensão e/ou alta temperatura, onde a falha do componente pode ser catastrófica. Mas mesmo entre esse grupo de alto desempenho, algumas ligas se destacam. Hoje vamos dar uma olhada em duas ligas muito semelhantes que foram especialmente formuladas para resistir à corrosão: a liga INCONEL 22 e a liga C276.
Corrosão: uma grande ameaça aos componentes metálicos
A corrosão representa um risco significativo para os componentes metálicos, tornando essencial a escolha de materiais que resistam a ela de forma eficaz. As ligas de níquel são particularmente conhecidas por sua elevada resistência à corrosão, tornando-as ideais para aplicações críticas onde altas tensões e temperaturas estão envolvidas, pois a falha do componente pode ter consequências catastróficas. Entre essas ligas de alto desempenho, a liga INCONEL 22 e a liga C276 se destacam por sua excepcional resistência à corrosão.
Entendendo a corrosão
Em sua essência, a corrosão ocorre quando o metal oxida devido à exposição a substâncias agressivas, levando à deterioração, fragilidade e eventual falha. É uma das principais causas de falha de componentes, particularmente em setores críticos como gerenciamento de resíduos, energia nuclear e aeroespacial, onde as implicações podem ser caras e perigosas.
Prevenir e prever a corrosão é complexo devido à multiplicidade de fatores de influência. Vários agentes oxidantes - incluindo cloro, oxigênio e peróxido de hidrogênio - juntamente com ácidos como clorídrico e sulfúrico, podem contribuir para a corrosão. Além disso, o calor e os contaminantes podem exacerbar o processo, muitas vezes sem detecção.
A resistência à corrosão das ligas de níquel
As ligas de níquel exibem notável resistência à corrosão, principalmente devido à sua capacidade de formar uma camada protetora de óxido de níquel quando expostas a meios corrosivos. Essa camada atenua mais danos, mantendo sua eficácia mesmo em altas temperaturas - uma característica impressionante das ligas de níquel.
Comparando as ligas 22 e C276: o papel do cromo
As ligas 22 e C276 compartilham muitas semelhanças; Ambos são ligas de níquel-molibdênio-cromo conhecidas por suas excelentes propriedades anticorrosivas em vários meios e temperaturas. Ambos são excelentes opções para aplicações que envolvem calor extremo e produtos químicos agressivos, incluindo dessulfurização de gases de combustão, tratamento de fluidos residuais, processamento químico e fabricação de papel e celulose.
Um componente-chave de sua resistência à corrosão é o cromo, que aumenta as qualidades protetoras inerentes às ligas de maneira semelhante ao níquel. Após a exposição ao oxigênio, o cromo reage para formar uma camada estável e não reativa de óxido de cromo que protege a liga de interações químicas, fornecendo uma barreira adicional contra a corrosão.
É por isso que todos os aços inoxidáveis contêm um mínimo de 10 a 11% de cromo. A liga 22 contém uma porcentagem maior de 22% a 22,5%, enquanto a liga C276 tem 14,5% a 16,5%. Essa diferença no teor de cromo é um fator significativo em seu desempenho em ambientes corrosivos e destaca uma das principais distinções entre as duas ligas.
