A base de produção de tubos sem costura é especializada na produção de vários tipos de tubos de aço sem costura estirados a frio, laminados a quente e expandidos a quente, com capacidade de produção anual de 600.000 toneladas. Adota tecnologia de expansão a quente de média frequência, combinada com processos de laminação a quente, trefilação a frio e usinagem, para personalizar de forma flexível produtos de grande calibre com especificações especiais, materiais especiais e requisitos especiais para os usuários. Tubos de aço sem costura, os principais produtos incluem tubos estruturais, tubos de transporte de fluidos, tubos de caldeira de baixa, média e alta pressão, tubos de craqueamento de petróleo, tubos para equipamentos de fertilizantes, tubos para processamento mecânico, tubos marítimos, invólucro de óleo, padrão americano, padrão europeu, tubos padrão japonês, etc. Cada linha de produção também é equipada com uma variedade de equipamentos de teste, como detecção de falhas por correntes parasitas de tubos de aço, detecção de falhas ultrassônicas, detecção de falhas de vazamento magnético, teste de pressão da água, máquina de detecção de falhas de partículas magnéticas na extremidade do tubo, etc. O centro de testes físicos e químicos está equipado com espectrômetro de leitura direta, inspeção metalográfica, máquina de teste de impacto, máquina de teste universal hidráulica, máquina de teste de tração de alta temperatura, testador de dureza e outros equipamentos de teste. Os produtos cobrem muitos campos de aplicação, como energia térmica, energia nuclear, petroquímica, petróleo e gás, máquinas, cilindros de gás, etc.
A empresa adota o processo de resistência de alta frequência de costura reta ERW, JCOE, SAWH, formação de três rolos, tubulação composta e outras linhas de produção de tubos soldados, equipadas com linhas de produção internas e externas de contrapeso anticorrosivo e de cimento, e fornece várias formas de produtos de tubos de aço anticorrosivos, como FBE, 3LPE / 3LPP, poliuretano, contrapeso de cimento, asfalto, cimento, etc., que são amplamente utilizados em vários tipos de oleodutos e gasodutos e estruturas de aço para construção, incluindo oleodutos, gás natural, tubulações urbanas, tubulações de água e carvão de minas, tubulações de polpa de carvão de minas, linhas de transmissão de alta tensão, energia eólica, pontes, edifícios de estrutura de aço ferroviária de alta velocidade, etc.
Nossa base de produção de tubos de aço inoxidável Zhejiang introduziu muitas linhas de produção avançadas internacionalmente. O principal equipamento de produção inclui: várias linhas de produção de laminação a frio de alta precisão, linhas de produção hidráulicas de trefilação a frio de grande diâmetro, linhas de produção automáticas de tratamento térmico de solução sólida, linhas de produção automáticas de tratamento sem oxidação BA, várias máquinas hidráulicas e de endireitamento, máquinas-ferramentas CNC, máquinas de serrar e vários tubos de aço. , Equipamentos de produção de acessórios para tubos, etc. O equipamento de teste inclui principalmente: espectrômetro de leitura direta importado da Alemanha, Niton PMI dos Estados Unidos, Oxford PMI do Reino Unido, unidade automática de detecção de falhas UT, unidade automática de detecção de falhas ET, unidade de teste hidráulico e máquina de teste de material universal, baixa temperatura -196 °C e temperatura normal, um total de 4 tipos de equipamentos de teste de impacto na zona de temperatura, microscópios metalográficos de alta potência, dispositivos de corrosão de cristal, medidores de espessura ultrassônicos, máquinas de visão interna de tubos de aço e outros testes físicos e químicos avançados e equipamentos de testes não destrutivos.
As principais variedades de materiais da liga de níquel e da nova base de produção de materiais incluem Hastelloy, Monel, Inconel, Incoloy, aço inoxidável super austenítico, aço inoxidável super duplex e várias ligas resistentes à corrosão à base de níquel. Os produtos da empresa passaram pela diretiva de equipamentos de pressão PED da UE, pela licença nacional de produção de equipamentos especiais de nível A e pela certificação do sistema de qualidade British Lloyd's Register. Os produtos são usados principalmente em engenharia petroquímica, engenharia biológica, trocadores de calor, tubulações marítimas, energia térmica de energia nuclear, dessalinização de água do mar, fabricação de eixos e rolos mecânicos e outras indústrias.
O principal equipamento da base de produção de forjamento de Jiangsu inclui uma prensa hidráulica de 4.000 toneladas, uma máquina de laminação de anéis radiais e axiais de 3.500 metros de diâmetro, máquinas de carga e descarga de suporte, fornos de aquecimento a gás natural, máquinas de nivelamento, equipamentos de suporte ao tratamento térmico e tornos verticais CNC de grande escala de 4.000 mm e abaixo, vagão-dormitório CNC. O equipamento de inspeção inclui: espectrômetro de leitura direta SPECTRO alemão móvel, detector de falhas ultrassônico, detector de falhas de partículas magnéticas, máquina de teste de tração, máquina de teste de impacto de baixa temperatura, testador de dureza e outros equipamentos físicos e químicos. Todos os tipos de peças forjadas podem ser personalizados profissionalmente e a composição química pode ser personalizada de acordo com os requisitos do material e os requisitos do desenho. Forjamento livre, forjamento em matriz, tratamento térmico, acabamento e integração podem ser concluídos.
A empresa produz e processa 560.000 toneladas de aço leve e aço pesado anualmente. Possui uma grande planta de processamento de estrutura de aço, uma equipe de gerenciamento experiente e excelente pessoal técnico. Seus projetos envolvem uma ampla gama de campos, como casas de vários andares, edifícios, edifícios públicos pré-fabricados, estruturas de aço de pontes, estruturas de aço espaciais de grande extensão e estruturas de aço super-arranha-céus. Seus negócios abrangem mais de 30 países e regiões na Ásia, África, América, Oceania, etc.
A empresa está equipada com mais de 200 conjuntos de equipamentos e instalações de suporte relacionados, incluindo equipamentos de tratamento térmico de 13m×4m×3m, prensa hidráulica de 8000 toneladas, empurrador hidráulico de 2400 toneladas, dobrador de tubos tipo 1400, dobrador de tubos de dobra a frio CNC, máquina de solda automática de cotovelo de grande diâmetro, soldagem automática de linha de montagem e equipamentos de tubulação, equipamentos de produção de acessórios para tubos de aço inoxidável, Equipamento de máquina de perfuração de torno CNC, equipamento de enrolamento de tubos, equipamento de corte CNC e grande oficina de jateamento, que pode processar acessórios para tubos de vários materiais de DN15 a DN4000; pode fornecer API, sociedade de classificação, ASME, CE, ISO, GOST e outras certificações relacionadas à indústria, e seus produtos são amplamente utilizados em projetos de dutos em empresas de energia, química, petróleo, gás natural, empresas metalúrgicas, redes de tubos térmicos, construção naval, fabricação de papel, construção e outras indústrias.
Válvula de fluxo eletrônico principal para válvulas de esfera de aço, válvulas borboleta, válvulas gaveta, válvulas globo, válvulas de retenção, válvulas de drenagem, filtros e outras válvulas e acessórios que atendem aos padrões ANSI / API, JIS, DIN, BS, NF, GOST, GB, JB, HG; Gama de materiais para aço carbono, liga de aço, aço inoxidável, monel, etc .; os métodos de acionamento têm manual, elétrico, pneumático, hidráulico, etc.; Pressão: 150lbs-4500lbs; Diâmetro: 1/2 "-140" (DN15-DN3500mm). Os produtos são amplamente utilizados em indústrias e campos como petróleo, indústria química, metalurgia, eletricidade, caldeiras, mineração, abastecimento de água e drenagem, e exportados para mais de 40 países e regiões na Europa, América, Sudeste Asiático, Oriente Médio, África, etc. As válvulas de fluxo eletrônico foram inspecionadas e aprovadas por terceiros internacionais, como SGS, BV, TUV, DNV, etc. A qualidade do produto é estável e confiável, e é bem recebida pelos usuários.
Uma instalação de última geração com 5.000 metros quadrados
Nossa nova fábrica foi projetada para ser um centro de fabricação de ponta, cobrindo uma área total de 5.000 metros quadrados. Esse investimento significativo reflete nosso compromisso em dimensionar nossas operações para atender à crescente demanda por nossos produtos. A instalação está equipada com a mais recente tecnologia e infraestrutura para apoiar processos de produção de alta eficiência, garantindo que possamos continuar a fornecer produtos de alta qualidade aos nossos clientes.
A partir de agora, temos mais de 3.000 metros quadrados de espaço disponível para iniciar as operações no quarto trimestre de 2024. Esse início antecipado nos permitirá aumentar rapidamente a produção enquanto concluímos a construção de edifícios de módulos adicionais. Esses novos módulos estão sendo construídos com piso, paredes e tetos de concreto, proporcionando um ambiente robusto e durável para nossas atividades de fabricação.
