Como os processos de fabricação dos tubos de níquel 200 e níquel 625 diferem e quais são as principais considerações?

Os processos de fabricação dos tubos de níquel 200 e dos tubos de níquel 625 (Inconel 625) diferem devido às características e requisitos distintos dessas ligas de níquel. Aqui estão as principais diferenças e considerações:

Fabricação de tubos de níquel 200:
O níquel 200 é uma liga de níquel comercialmente pura, o que torna relativamente simples de fabricar em tubos. O processo de fabricação típico para tubos de níquel 200 inclui as seguintes etapas:

1. Fusão e fundição: O níquel 200 é derretido e fundido em tarugos ou lingotes.
2. Laminação a quente: Os tarugos ou lingotes fundidos são laminados a quente em barras ou folhas.
3. Formação de tubos: As barras ou chapas laminadas a quente são então formadas em tubos sem costura ou soldados usando processos como perfuração, trefilação ou extrusão.
4. Tratamento térmico: Os tubos de níquel 200 podem ser submetidos a recozimento em solução ou outros tratamentos térmicos para atingir as propriedades mecânicas e microestrutura desejadas.
5. Acabamento: Os tubos são então limpos, inspecionados e preparados para uso final.

Fabricação de tubos de níquel 625 (Inconel 625):
O níquel 625, também conhecido como Inconel 625, é uma liga de níquel-cromo-molibdênio mais complexa com propriedades mecânicas aprimoradas e resistência à corrosão em comparação com o níquel 200. O processo de fabricação dos tubos de níquel 625 normalmente envolve as seguintes etapas:

1. Fusão e fundição: O níquel 625 é derretido e fundido em tarugos ou lingotes usando técnicas especializadas, como fusão por indução a vácuo (VIM) ou refusão a arco a vácuo (VAR), para garantir a composição química e microestrutura desejadas.
2. Trabalho a quente: Os tarugos ou lingotes fundidos são submetidos a extensos processos de trabalho a quente, como forjamento, laminação ou extrusão, para atingir as propriedades mecânicas e microestrutura desejadas.
3. Formação de tubos: O material trabalhado a quente é então moldado em tubos sem costura ou soldados usando processos como perfuração, trefilação ou extrusão. Atenção especial é dada à manutenção das propriedades químicas e físicas da liga durante a formação do tubo.
4. Tratamento térmico: Os tubos de níquel 625 normalmente passam por um tratamento térmico de recozimento de solução para otimizar suas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.
5. Acabamento: Os tubos são então limpos, inspecionados e preparados para uso final, geralmente com tratamentos de superfície ou revestimentos adicionais para melhorar ainda mais seu desempenho.

As principais considerações na fabricação de tubos de níquel 625 incluem:

• Controle preciso dos processos de fusão e fundição para garantir a composição química e microestrutura desejadas
• Gerenciamento cuidadoso dos processos de trabalho a quente e conformação de tubos para manter as propriedades críticas da liga
• Procedimentos especializados de tratamento térmico para otimizar as propriedades mecânicas e de resistência à corrosão do tubo
• Rigoroso controle de qualidade e inspeção em todo o processo de fabricação

Essas complexidades adicionais no processo de fabricação do tubo de níquel 625, em comparação com o níquel 200, são necessárias para aproveitar as características de desempenho aprimoradas dessa liga de níquel de alto desempenho.