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25th floor, C3 Building, Wanda Plaza, Kaifu District Changsha, Hunan Province, China.

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Aço inoxidável austenítico mais amplamente utilizado modificado com uma química de carbono controlada para aumentar a resistência a 1500°F (444°C).

Espessuras disponíveis para a liga 304/304H:

3/16"1/4"5/16"3/8"7/16"1/2"/8"3/4"7/8"1" 1 1/4"1 3/8"1 1/2"1 5/8"1 3/4"2"2 1/4"2 1/2"2 3/4"3"3 1/ 3 3/4"4"4 1/4"4 1/2"4 3/4"5"5 1/4"5 ""

9/	16"5	1	1						/	8"
4,8 milímetros	6,3 milímetros	7,9 milímetros	9,5 milímetros	11,1 milímetros	12,7 milímetros	14,3 milímetros	15,9 milímetros	19 milímetros	22,2 milímetros	25,4 milímetros	28,6 milímetros

4"3									1/	2"
31,8 milímetros	34,9 milímetros	38,1 milímetros	41,3 milímetros	44,5 milímetros	50,8 milímetros	57,2 milímetros	63,5 milímetros	69,9 milímetros	76,2 milímetros	82,6 milímetros	88,9 milímetros

1/2		5		3	/4	6		"
95,3 milímetros	101,6 milímetros	108 milímetros	114,3 milímetros	120,7 milímetros	127 milímetros	133,4 milímetros	139,7 milímetros	146,1 milímetros	152,4 milímetros

A liga 304/304H (UNS S30400/ S30409) é uma modificação do aço inoxidável austenítico "18-8" de cromo-níquel mais amplamente utilizado. O teor de carbono é controlado na faixa de 0,04-0,10% para maior resistência em temperaturas acima de 427°C (800°F). É uma liga econômica e versátil resistente à corrosão, adequada para uma ampla gama de aplicações de uso geral.

É prática comum para 304H ser dupla certificação como 304 e 304H. A química de alto carbono da 304H permite que a 304 atenda aos requisitos de propriedades mecânicas e tamanho de grão da 304H.

A liga 304/304H tem resistência geral à corrosão semelhante à 304/304L. Resiste à corrosão atmosférica, bem como, moderadamente oxidante e redutor de ambientes. No entanto, devido ao seu alto teor de carbono, a liga 304/304H está sujeita à precipitação de carboneto na zona afetada pelo calor das soldas.

A liga 304/304H não é magnética na condição recozida, mas pode tornar-se ligeiramente magnética como resultado de trabalho a frio ou soldagem. Pode ser facilmente soldado e processado por práticas de fabricação de loja padrão.

Visão geral da folha de especificações

para a liga 304/304H (UNS S30400, S30409)
W. Nº 1.4301:

Aplicativos
Padrões
Resistência à corrosão
Análise Química
Propriedades Físicas
Propriedades Mecânicas
Dados de fabricação

Aplicativos

Processamento químico e petroquímico - vasos de pressão, tanques, trocadores de calor, sistemas de tubulação, flanges, conexões, válvulas e bombas
Refino de Petróleo

Padrões

ASTM.......................... A 240
ASME.......................... SA 240
AMS........................... 5513
QQ-S .......................... 766

Resistência à corrosão

A liga 304/304H tem boa resistência à corrosão atmosférica, alimentos e bebidas e a muitos produtos químicos orgânicos e inorgânicos em ambientes moderadamente oxidantes a moderadamente redutores. O alto teor de cromo da liga fornece resistência a soluções oxidantes como ácido nítrico até 55% em peso e até 80°C (176°F).

A liga 304/304H também resiste a ácidos orgânicos moderadamente agressivos, como o acético. O níquel presente na liga proporciona resistência a soluções moderadamente redutoras, como o ácido fosfórico puro, qualquer que seja a concentração, em soluções frias e até 10% de soluções quentes diluídas. A liga também pode operar com sucesso em soluções cáusticas livres de cloretos ou fluoretos em temperaturas moderadas.

A liga 304/304H não tem bom desempenho em ambientes mais redutores, como os que contêm cloretos e ácido sulfúrico.

A liga 304/304H funciona bem no serviço de água doce com baixos níveis de cloretos (menos de 100ppm). Em níveis mais altos de cloreto, o grau é suscetível à corrosão de fendas e pite. Para um desempenho bem-sucedido nessas condições mais severas, é necessário um maior teor de molibdênio, como 316/316L. A liga 304/304H não é recomendada para manutenção em ambientes marinhos.

Na maioria dos casos, a resistência à corrosão das ligas 304, 304L e 30H será aproximadamente igual na maioria dos ambientes corrosivos. No entanto, em ambientes suficientemente corrosivos para causar corrosão intergranular de soldas e zonas afetadas pelo calor, a liga 304L deve ser usada devido ao seu baixo teor de carbono.

Temperatura mais baixa (°F) em que a taxa de corrosão excede 5mpy

CORROSÃO AMBIENTE	Tipo 304/304H	Tipo 316L	2205 (UNS S32205)	2507
0,2% Ácido clorídrico	>Ebulição	>Ebulição	>Ebulição	>Ebulição
1% de ácido clorídrico	86p	86	185	>Ebulição
Ácido Sulfúrico 10%	—	122	140	167
60% Ácido Sulfúrico	—	<54	<59	<57
96% Ácido Sulfúrico	—	113	77	86
Ácido Fosfórico 85%	176	203	194	203
10% Ácido Nítrico	>Ebulição	>Ebulição	>Ebulição	>Ebulição
Ácido Niítrico 65%	212	212	221	230
80% Ácido Acético	212p	>Ebulição	>Ebulição	>Ebulição
50% Ácido Fórmico	≤50	104	194	194
50% Hidróxido de Sódio	185	194	194	230
83% Ácido Fosfórico + Ácido fluorídrico a 2%	113	149	122	140
60% Ácido Nítrico + Ácido clorídrico a 2%	>140	>140	>140	>140
50% Ácido Acético + 50% Anidrido Acético	>Ebulição	248	212	230
1% Ácido clorídrico + 0,3% cloreto férrico	68º	77p	113cv	203cv
10% Ácido Sulfúrico + 2000ppm Cl- + N2	—	77	95	122
10% Ácido Sulfúrico + 2000ppm Cl- + SO2	—	<<59p	<59	104
WPA1, Alto Cl- Conteúdo	<<50	≤50	113	203
WPA2, Alto F- Conteúdo	<<50	≤50	140	167

ps = pitting pode ocorrer
ps = pode ocorrer corrosão por pite/fenda

P2O5

WPA	CL-F-H2SO4		Fe2O3 Al2O3		SiO2		CaO MgO
1	54	0.20	0.50	4.0	0.30	0.20	0.10	0.20	0.70
2	54	0.02	2.0	4.0	0.30	0.20	0.10	0.20	0.70

Análise Química

Peso % (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)

304

Elemento	304H
Cromo	18.0 min.-20.0 máx.	18.0 min.-20.0 máx.
Níquel	8,0 min.-10,5 máx.	8,0 min.-10,5 máx.
Carbono	0.08	0,04 min-0,10 máx.
Manganésio	2.00	2.00
Fósforo	0.045	0.045
Sulfo	0.030	0.030
Silício	0.75	0.75
Azoto	0.10	0.10
Ferro	Equilíbrio	Equilíbrio

Propriedades Físicas

Densidade

0,285 lbs/pol3
7,90 g/cm3

Calor específico

32 – 212°F (0,12 BTU/lb-°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Módulo de elasticidade

29,0 x 106
200 GPa

Condutividade térmica 100°C (212°F)

9,4 BTU/h/ft2/ft/°F
16,3 W/m-°K

Faixa de Derretimento

2550 – 2590°F
1398 – 1421°C

Resistividade Elétrica

29,1 Microhm-in a 68°C
73 Microhm-cm a 20°C

Coeficiente Médio de Expansão Térmica

°°C in/ cm

Faixa de Temperatura
F	in °F	/cm °C
68-212	20-100	9,2 x 10-6	16,6 x 10-6
68-932	20-500	10,0 x 10-6	18,0 x 10-6
68-1600	20-870	11,0 x 10-6	19,8 x 10-6

Propriedades Mecânicas

Tipo 304

		ASTM
	Típico*	Tipo 304H
0.2% Offset Yield Strength, ksi	43	30 minutos.	30 minutos.
Resistência à tração final, ksi	91	75 minutos.	70 minutos.
Alongamento em 2 polegadas, %	58	40 minutos.	40 minutos.
Redução de Área, %	68	—	—
Dureza, Rockwell B	83	92 máx.	92 máx.

Dados de fabricação

A liga 304/304H pode ser facilmente soldada e processada por práticas de fabricação de oficina padrão.

Conformação a Frio

A liga é bastante dúctil e se forma facilmente. As operações de trabalho a frio aumentarão a resistência e a dureza da liga e poderão deixá-la ligeiramente magnética.

Conformação a quente

Temperaturas de trabalho de 750–1150°C (1652–2102°F) são recomendadas para a maioria dos processos de trabalho a quente. Para máxima resistência à corrosão, o material deve ser recozido a 1900°F (1038°C) no mínimo e temperado a água ou rapidamente resfriado por outros meios após o trabalho a quente.

Usinagem

A liga 304/304H está sujeita a endurecimento de trabalho durante a deformação e está sujeita à quebra de cavacos. Os melhores resultados de usinagem são alcançados com velocidades mais lentas, alimentações mais pesadas, excelente lubrificação, ferramentas afiadas e equipamentos rígidos potentes.

Profundidade-mm /t Velocidade-m/min Profundidade de corte-mm /t Feed-in/ Velocidade-m/min Furadeira ø mm /t Feed-in/t Velocidade-m/min Alimentação-mm/t Velocidade-m/min

Lubrificação	da ferramenta		de operação CONDIÇÕES
			Profundidade-em-Alimentação-mm	Alimentação/t			Velocidade-ft/min
Torneamento	Aço Rápido	Óleo de Corte	6	.23	0.5	.019	13-18	42.6-59
Torneamento	Aço Rápido	Óleo de Corte	3	.11	0.4	.016	20-25	65.6-82
Torneamento	Aço Rápido	Óleo de Corte	1	.04	0.2	.008	26-31	85.3-101.7
Torneamento	Carboneto	Óleo seco ou de corte	6	.23	0.5	.019	75-85	246-278.9
Torneamento	Carboneto	Óleo seco ou de corte	3	.11	0.4	.016	90-100	295.3-328.1
Torneamento	Carboneto	Óleo seco ou de corte	1	.04	0.2	.008	110-120	360.8-393.7
			Profundidade de corte Feed-mm	t			Velocidade-ft/min
Corte	Aço Rápido	Óleo de Corte	1.5	.06	0.03-0.05	.0012-.0020	18-23	59-75.5
Corte	Aço Rápido	Óleo de Corte	3	.11	0.04-0.06	.0016-.0024	19-24	62.3-78.7
Corte	Aço Rápido	Óleo de Corte	6	.23	0.05-0.07	.0020-.0027	20-25	65.6-82
			Furadeira ø em	Feed-mm		Velocidade-ft	/min
Perfuração	Aço Rápido	Óleo de Corte	1.5	.06	0.02-0.03	.0007-.0012	10-14	32.8-45.9
Perfuração	Aço Rápido	Óleo de Corte	3	.11	0.05-0.06	.0020-.0024	12-16	39.3-52.5
Perfuração	Aço Rápido	Óleo de Corte	6	.23	0.08-0.09	.0031-.0035	12-16	39.3-52.5
Perfuração	Aço Rápido	Óleo de Corte	12	.48	0.09-0.10	.0035-.0039	12-16	39.3-52.5
					Alimentação/t	Velocidade-ft	/min
Perfil de fresagem	Aço Rápido	Óleo de Corte			1.05-0.10	.002-.004	12-22	39.4-72.2

Soldagem

A liga 304/304H pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão. Após a soldagem da Liga 304/304H, pode ser necessário recozer a placa para restaurar a resistência à corrosão perdida pela sensibilização à corrosão intergranular quando carbonetos de cromo precipitam nos contornos de grão na zona afetada pelo calor da solda.

NOTA: As informações e dados nesta ficha técnica do produto são precisos para o melhor de nosso conhecimento e crença, mas destinam-se apenas a fins informativos e podem ser revisados a qualquer momento sem aviso prévio. As aplicações sugeridas para os materiais são descritas apenas para ajudar os leitores a fazer suas próprias avaliações e decisões, e não são garantias nem devem ser interpretadas como garantias expressas ou implícitas de adequação para essas ou outras aplicações.