Liga de Níquel 600

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Liga de Níquel 600

Descrição dos Produtos

A liga 600 (UNS N06600) é uma liga de níquel-cromo projetada especificamente para ser usada em uma ampla faixa de temperatura, desde temperaturas criogênicas até temperaturas elevadas que atingem 1093°C (2000°F). É conhecida por sua excelente resistência à corrosão e versatilidade. A liga 600 não é magnética e pode ser facilmente soldada, tornando-a conveniente para vários processos de fabricação. Ele encontra aplicações em uma ampla gama de ambientes resistentes à corrosão. O alto teor de níquel na liga 600 proporciona excelente resistência a ambientes redutores, enquanto o teor de cromo confere resistência a ambientes oxidantes mais fracos. Esta combinação de níquel e cromo permite que a liga resista a uma variedade de condições corrosivas. Além disso, o alto teor de níquel da liga 600 fornece resistência excepcional à corrosão por tensão de cloreto, o que a torna adequada para aplicações onde a exposição a cloretos é uma preocupação. A liga 600 é conhecida por sua combinação única de resistência a altas temperaturas e excelente resistência à corrosão. É amplamente utilizado em indústrias como processamento químico, engenharia nuclear, tratamento térmico e componentes de fornos, onde é exposto a altas temperaturas e ambientes agressivos.

Aplicativos

Componentes Aeroespaciais
Processamento Químico – equipamentos de cloração, ácidos graxos, fluoreto de hidrogênio, cloreto de magnésio, monômero de cloreto de vinila, sulfeto de sódio, dióxido de titânio
Processamento de Alimentos
Processamento Petroquímico – regeneradores de catalisadores
Geração de Energia – componentes nucleares
Papel e Celulose – equipamentos para ácido abiético
Processamento Térmico – cestos e bandejas, caixas, muflas e retortas, recipientes de nitretação, lareiras de rolos, componentes de fornos a vácuo

Padrões

ASTM.................. B 168
ASME.................. SB 168
AMS................... 5540

Propriedades Gerais

A liga 600 (UNS N06600) é uma liga versátil de níquel-cromo-ferro que pode ser utilizada em temperaturas que variam de criogênicas até 1093°C (2000°F) e para serviços resistentes à corrosão. O alto teor de níquel garante que a liga será virtualmente imune à corrosão por tensão de cloreto, ao mesmo tempo em que fornece resistência à corrosão a muitos compostos orgânicos e inorgânicos. O teor de cromo proporciona resistência a ambientes oxidantes em altas temperaturas ou em meios corrosivos, além de resistir a compostos sulfurosos.
Em serviço de alta temperatura, a liga 600 resiste à oxidação e à incrustação até 1093°C (2000°F). É adequado para aplicações que exigem resistência à carburação ou em ambientes contendo enxofre a temperaturas moderadas. No entanto, está sujeito à sulfidação em altas temperaturas.
A liga 600 não é magnética e não pode ser endurecida por tratamento térmico, apenas por trabalho a frio. Pode ser facilmente soldado e processado por práticas de fabricação de loja padrão.

Análise Química

Peso % (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)


Níquel (mais Cobalto)	72,0 min.	Manganésio	1.00
Cromo	14,0 min.-17,0 máx.	Enxofre	0.015
Ferro	6,0 min.-10,0 máx.	Silício	0.50
Carbono	0.15	Cobre	0.50

*A liga predomina na composição remanescente. Outros elementos podem estar presentes apenas em quantidades mínimas.

Propriedades Físicas

Densidade

0,304 lbs/pol3
8,42 g/cm3

Calor específico

32-212°F (0,106 BTU/lb-°F)
444 J/kg-°K (0-100°C)

Módulo de elasticidade

31,1 x 106 psi
214 GPa

Condutividade térmica 100°C (200°F)

109 BTU/h/ft2/ft/°F
15,9 W/m-°K

Faixa de Derretimento

2470 – 2575°F
1354 – 1413°C

Resistividade Elétrica

620 Microhm-in a 68°C
1,03 Microhm-cm a 20°C

Coeficiente Médio de Expansão Térmica Faixa de Temperatura
°F	°C	em/pol/°F	cm/cm°C
68	20	5,8 x 10-6	10,4 x 10-6

Propriedades Mecânicas

Valores típicos a 20°C (68°F)
Resistência ao Rendimento 0,2% de Compensação		Tração definitiva Força (min)		Elongação em 2"
Psi	(MPa)	Psi	(MPa)	%
35,000	(240)	80,000	(550)	30

Resistência à corrosão

A liga 600 resiste à corrosão em uma variedade de ambientes. Devido ao alto teor de cromo da liga, é superior ao Níquel 200/201 em condições oxidantes e seu alto teor de níquel permite um bom desempenho em ambientes redutores. A presença de níquel também proporciona excelente resistência a soluções alcalinas.
A liga 600 tem resistência moderada a ácidos fortemente oxidantes. No entanto, a oxidação que ocorre apenas no ar dissolvido não é suficiente para assegurar a completa passividade e a ausência de ataques de ácidos minerais saturados pelo ar e certos ácidos orgânicos concentrados.
Resistência ao calor
A liga 600 é amplamente utilizada na indústria de processamento térmico, onde a resistência à oxidação e atmosferas de fornos é necessária. A liga também é utilizada em aplicações de nitretação devido à sua resistência ao nitrogênio em altas temperaturas.
A resistência da liga à oxidação e incrustação a 1800°F (980°C) é mostrada no gráfico abaixo.

Nickel Alloy Alloy 600

A liga 600 também tem boa resistência à cementação de acordo com os resultados dos testes em uma atmosfera de cementação de alta temperatura.

Testes de Carbonização de Gás (100 h) em Hidrogênio/2% Metano
Liga	Ganho de peso, mg/cm2
	925°C (1700°F)	1095°C (2000°F)
600	2.66	12.30
601	2.72	16.18
800HT	4.94	21.58
330	6.42	24.00

*Atmosfera também conatido 5% argônio.
A liga 600 pode ser usada no serviço de compostos de enxofre em temperaturas moderadas, mas é propensa à sulfidação em altas temperaturas, contendo atmosferas contendo enxofre.

Dados de fabricação

A placa de aço inoxidável Alloy 347 pode ser facilmente soldada e processada pelas práticas de fabricação padrão da loja.

Trabalho a quente

A faixa de temperatura de trabalho a quente para a liga 600 é de 1600 – 2250°F (870 – 1230°C). O trabalho pesado precisa ocorrer entre 1900 – 2250°F (1040 – 1230°C), enquanto o trabalho mais leve pode ocorrer até 1600°F (870°C). A ductilidade da liga é negativamente impactada em temperaturas entre 1200 – 1600°F (650 – 870°C), tornando necessário evitar o trabalho a quente nesta faixa de temperatura. Altas propriedades de tração podem ser obtidas trabalhando cuidadosamente em temperaturas abaixo de 650°C (1200°F).

Conformação a Frio

A liga 600 pode ser formada a frio pelas práticas de fabricação padrão da oficina usadas em aço carbono e inoxidável. As taxas de endurecimento do trabalho são maiores do que o aço macio, mas menores do que as de 304.

Soldagem

A liga 600 pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão, incluindo GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG) e SMAW (MMA). Não é necessário um tratamento térmico pós-solda. A escovação com uma escova de arame de aço inoxidável após a soldagem removerá a tonalidade térmica e produzirá uma área de superfície que não requer decapagem adicional.

Usinagem

A usinabilidade da liga 600 é ligeiramente melhor do que a 304, mas não tão boa quanto a do aço inoxidável de usinagem livre 303. Deve ser usinado preferencialmente na condição recozida. Como a liga 600 é propensa ao endurecimento do trabalho, apenas baixas velocidades de corte devem ser usadas e a ferramenta de corte deve ser acoplada o tempo todo. A profundidade de corte adequada é necessária para garantir que não haja contato com a zona endurecida de trabalho previamente formada.