LET’S START WORK TOGETHER
Please feel free to contact us. We will get back to you with 1-2 business days. Or just call us now.
Contact us now!

Aço inox 317/317H

Descrição dos Produtos

A liga 317L (UNS S31703) é um aço inoxidável austenítico com molibdênio que exibe resistência significativamente melhorada ao ataque químico em comparação com aços inoxidáveis austeníticos convencionais de cromo-níquel como a Alloy 304.In além de sua resistência superior à corrosão, a liga 317L oferece maior fluência, tensão à ruptura e resistência à tração em temperaturas elevadas quando comparada aos aços inoxidáveis convencionais. Isso o torna adequado para aplicações que exigem alta resistência e resistência à deformação em condições de alta temperatura. O "L" da Liga 317L significa seu baixo teor de carbono, o que proporciona resistência à sensibilização durante a soldagem e outros processos térmicos. A sensibilização refere-se à formação de carbonetos de cromo nos contornos de grão, o que pode resultar em corrosão intergranular e redução da resistência à corrosão. O baixo teor de carbono da Liga 317L ajuda a prevenir a sensibilização, tornando-a adequada para soldagem e outras operações térmicas sem o risco de corrosão intergranular.

bar-rod
Pipe/Tube
PlateSheet
 
 

Aplicativos

  • Controle da poluição do ar — sistemas de dessulfuração de gases de combustão (FGD)
  • Processamento Químico e Petroquímico
  • Explosivos
  • Processamento de Alimentos e Bebidas
  • Refino de Petróleo
  • Geração de energia — condensadores
  • Papel e Celulose

Padrões

ASTM........ A 240
ASME........ SA 240

Propriedades Gerais

A liga 317L (UNS S31703) é um aço inoxidável austenítico resistente à corrosão de baixo carbono que contém cromo, níquel e molibdênio. Os altos níveis desses elementos de liga fornecem resistência superior a pite de cloreto e corrosão geral em comparação com os graus convencionais, como 304/304L e 316/316L. A liga 317L apresenta resistência melhorada em relação a 316L em ambientes fortemente corrosivos contendo meios sulfurosos, cloretos e outros halogenetos. O baixo teor de carbono da Liga 317L permite que ela seja soldada sem o risco de corrosão intergranular causada pela precipitação de carboneto de cromo. Isso o torna adequado para uso na condição soldada. Além disso, a liga pode ser duplamente certificada como Alloy 317 (UNS S31700) pela adição de nitrogênio como agente de reforço. Na condição recozida, a liga 317L não é magnética. Não pode ser endurecido por tratamento térmico, mas pode sofrer endurecimento através de trabalho a frio. A liga é facilmente soldável e pode ser processada usando práticas padrão de fabricação de fábrica. A liga 317L é um material versátil que oferece excelente resistência à corrosão em uma variedade de ambientes corrosivos, particularmente aqueles que contêm cloretos e outros halogenetos. Seu baixo teor de carbono e adição de nitrogênio proporcionam benefícios adicionais em termos de soldabilidade e resistência à corrosão intergranular. Ao selecionar a liga 317L, é importante considerar a aplicação e o ambiente específicos para garantir o desempenho ideal e a resistência à corrosão.

Resistência à corrosão

A liga 317L, com seu maior teor de molibdênio, oferece resistência à corrosão geral e localizada superior em comparação com os aços inoxidáveis 304/304L e 316/316L na maioria dos meios. Ambientes que não são corrosivos para o aço inoxidável 304/304L normalmente não corroem a liga 317L. No entanto, uma exceção a isso são os ácidos fortemente oxidantes como o ácido nítrico, onde as ligas contendo molibdênio não funcionam tão bem. A liga 317L apresenta excelente resistência à corrosão para uma ampla gama de produtos químicos. Resiste ao ataque em ácido sulfúrico, cloro ácido e ácido fosfórico. Isso o torna adequado para o manuseio de ácidos orgânicos e graxos quentes comumente encontrados em aplicações de processamento de alimentos e produtos farmacêuticos. A resistência à corrosão das ligas 317 e 317L é geralmente a mesma em qualquer ambiente. A única exceção é quando a liga é exposta a temperaturas dentro da faixa de precipitação de carboneto de cromo (800 – 1500°F ou 427 – 816°C). Devido ao seu baixo teor de carbono, o 317L é preferido em tais aplicações para proteger contra a corrosão intergranular. Enquanto os aços inoxidáveis austeníticos são suscetíveis à corrosão por tensão de cloretos no serviço de haleto, a liga 317L mostra uma resistência um pouco melhor em comparação com os aços inoxidáveis 304/304L devido ao seu maior teor de molibdênio. No entanto, ainda é suscetível a esse tipo de corrosão. O maior teor de cromo, molibdênio e nitrogênio da liga 317L aumenta sua capacidade de resistir à corrosão por pite e fenda na presença de cloretos e outros halogenetos. O número de Pitting Resistance Equivalent including Nitrogen (PREN) é uma medida relativa da resistência a pites. Um gráfico de comparação pode fornecer informações sobre o desempenho relativo da liga 317L e outros aços inoxidáveis austeníticos em termos de PREN.

LIGA

Composição (Percentagem em Peso)

PREN1

Cr

Mo

N

Aço Inox 304

18.0

0.06

19.0

Aço Inox 316

16.5

2.1

0.05

24.2

Aço Inox 317L

18.5

3.1

0.06

29.7

SSC-6MO

20.5

6.2

0.22

44.5

Análise Química

Peso % (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)

 

 

 

 

Cromo

18.0 min.-20.0 máx.

Fósforo

0.045

Níquel

11,0 min.-15,0 máx.

Enxofre

0.030

Molibdénio

3,0 min - 4,0 máx.

Silício

0.75

Carbono

0.030

Azoto

0.10

Manganésio

2.00

Ferro

Equilíbrio

 
 

Propriedades Físicas

Densidade

0,285 lbs/pol3
7,89 g/cm3

Calor específico

32 – 212°F (0,12 BTU/lb-°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Módulo de elasticidade

29,0 x 106 psi
200 GPa

 

Condutividade térmica 100°C (212°F)

8,1 BTU/(h x ft x °F)
14 W/(m x K)

Faixa de Derretimento

2540 – 2630°F
1390 – 1440°C

Resistividade Elétrica

33,5 microhm-in a 68°C
85,1 Microhm-cm a 20°C
Coeficiente Médio de Expansão Térmica

Faixa de Temperatura

 

°F

°C

em/em °F

cm/cm °C

68-212

20-100

8,9 x 10-6

16,2 x 10-6


Propriedades Mecânicas

Valores a 20°C (68°F) (valores mínimos, a menos que especificado)

Resistência ao Rendimento

0,2% de Compensação

Tração definitiva

Força

Elongação

em 2 pol.

Dureza

psi (mín.)

(MPa)

psi (mín.)

(MPa)

% (mín.)

(máx.)

30,000

205

75,000

515

40

95 Rockwell B

 
 

Dados de fabricação

A liga 317L pode ser facilmente soldada e processada pelas práticas de fabricação padrão da loja.

Conformação a Frio

A liga é bastante dúctil e se forma facilmente. A adição de molibdênio e nitrogênio implica que equipamentos de processamento mais potentes podem ser necessários quando comparados com os graus padrão 304/304L.

Conformação a quente

Temperaturas de trabalho de 1652 – 2102°F (900 – 1150°C) são recomendadas para processos de trabalho a quente. Não trabalhe esta liga abaixo de 950°C (1742°F). Se a temperatura final de formação cair abaixo deste limiar, é necessária uma solução de recozimento de 1976 – 2156°F (1080 – 1180°C). É necessária uma têmpera rápida.

Usinagem

A taxa de endurecimento a frio da liga 317L a torna menos usinável do que o aço inoxidável 410. A tabela abaixo fornece dados de usinagem relevantes.

Operação

Ferramenta

Lubrificação

CONDIÇÕES

 

 

 

Profundidade-mm

Profundidade

Alimentação-mm/t

Alimentação/t

Velocidade-m/min

Velocidade-ft/min

Torneamento

Aço Rápido

Óleo de Corte

6

.23

0.5

.019

11-16

36-52

Torneamento

Aço Rápido

Óleo de Corte

3

.11

0.4

.016

18-23

59-75

Torneamento

Aço Rápido

Óleo de Corte

1

.04

0.2

.008

25-30

82-98

Torneamento

Carboneto

Óleo seco ou de corte

6

.23

0.5

.019

70-80

230-262

Torneamento

Carboneto

Óleo seco ou de corte

3

.11

0.4

.016

85-95

279-313

Torneamento

Carboneto

Óleo seco ou de corte

1

.04

0.2

.008

100-110

328-361

 

 

 

Profundidade de corte-mm

Profundidade de corte

Alimentação-mm/t

Alimentação/t

Velocidade-m/min

Velocidade-ft/min

Corte

Aço Rápido

Óleo de Corte

1.5

.06

0.03-0.05

.0012-.0020

16-21

52-69

Corte

Aço Rápido

Óleo de Corte

3

.11

0.04-0.06

.0016-.0024

17-22

56-72

Corte

Aço Rápido

Óleo de Corte

6

.23

0.05-0.07

.0020-.0027

18-23

59-75

 

 

 

Furadeira ø mm

Furar ø

Alimentação-mm/t

Alimentação/t

Velocidade-m/min

Velocidade-ft/min

Perfuração

Aço Rápido

Óleo de Corte

1.5

.06

0.02-0.03

.0007-.0012

10-14

33-46

Perfuração

Aço Rápido

Óleo de Corte

3

.11

0.05-0.06

.0020-.0024

12-16

39-52

Perfuração

Aço Rápido

Óleo de Corte

6

.23

0.08-0.09

.0031-.0035

12-16

39-52

Perfuração

Aço Rápido

Óleo de Corte

12

.48

0.09-0.10

.0035-.0039

12-16

39-52

 

 

 

 

 

Alimentação-mm/t

Alimentação/t

Velocidade-m/min

Velocidade-ft/min

Perfil de fresagem

Aço Rápido

Óleo de Corte

 

 

0.05-0.10

.002-.004

10-20

33-66

 

 

Soldagem

A liga 317L pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão. Não é necessário um tratamento térmico pós-soldagem