O Inconel 718 é uma liga de níquel-cromo endurecida por precipitação que contém quantidades significativas de ferro, colômbio (nióbio) e molibdênio, bem como quantidades menores de alumínio e titânio. Aqui estão alguns dos principais recursos e propriedades do Inconel 718:
Alta resistência e ductilidade:
O Inconel 718 mantém alta resistência e boa ductilidade em temperaturas de até 1300 ° F (704 ° C).
Isso o torna adequado para aplicações em que tanto a resistência quanto a tenacidade são necessárias, mesmo em temperaturas elevadas. Soldabilidade e conformabilidade: O Inconel 718 exibe soldabilidade e conformabilidade relativamente boas em comparação com outras ligas de níquel endurecidas por precipitação. Pode ser facilmente soldado sem endurecimento ou rachaduras significativas. Propriedades criogênicas: A liga possui excelentes propriedades criogênicas, tornando-a adequada para aplicações que requerem resistência a ambientes de baixa temperatura. Resistência à corrosão e oxidação: O Inconel 718 mantém boa resistência à corrosão e resistência à oxidação. É usado em aplicações que requerem resistência à fluência, ruptura por tensão (até 1300 ° F / 704 ° C) e oxidação (até 1800 ° F / 982 ° C).
Não magnético: O Inconel 718 não é magnético, o que pode ser vantajoso em certas aplicações. O Inconel 718 é comumente usado em indústrias como aeroespacial, petróleo e gás e processamento químico. Ele encontra aplicações em componentes como pás de turbinas, motores de foguetes, discos de turbinas a gás e tanques de armazenamento criogênicos.
É importante observar que, embora o Inconel 718 ofereça muitas propriedades desejáveis, ele pode ter limitações em certos ambientes corrosivos.
Portanto, é essencial considerar condições operacionais específicas e consultar engenheiros de materiais ou fabricantes de ligas para obter orientações precisas sobre sua adequação, fabricação e compatibilidade em aplicações e ambientes específicos.
Aplicativos
- Controle da poluição do ar
- Purificadores
- Equipamento de processamento químico
- Ácidos
- Álcalis
- Equipamento de processamento de alimentos
- Nuclear
- Reprocessamento de combustível
- Dissolvedores de Elemento de Combustível
- Manuseio de resíduos
- Produção offshore de petróleo e gás
- Trocadores de calor de água do mar
- Sistemas de tubulação
- Componentes de gás ácido
- Processamento de minério
- Equipamento de refino de cobre
- Refino de Petróleo
- Trocadores de calor refrigerados a ar
- Equipamento de decapagem de aço
- Serpentinas de aquecimento
- Tanques
- Caixas
- Cestas
- Eliminação de resíduos
- Sistemas de tubulação de poços de injeção
Padrões
AMS................. Rolamento 5662AMS................. 5663
AMS................. 5664
GE B50TF15 Classe B & E
ASTM................. B-637
ASME.................-SB-637
ONU................. N07718
ASME.................. SB 424
Propriedades Gerais
O níquel 718 (UNS N07718), também conhecido como Inconel 718, é uma liga de níquel-cromo endurecida por precipitação. Contém molibdênio, ferro, colômbio (nióbio) e quantidades menores de alumínio e titânio. Aqui estão algumas das principais características e propriedades do níquel 718: Alta resistência e ductilidade: O níquel 718 exibe resistência ao escoamento significativa, alta resistência e boa ductilidade. Ele mantém essas propriedades em temperaturas elevadas, até 1300 ° F (704 ° C). Formabilidade e soldabilidade: O níquel 718 oferece boa conformabilidade e soldabilidade em comparação com outras superligas à base de níquel. Isso facilita a modelagem e a junção em vários processos de fabricação. Subsídios criogênicos: A liga possui boas propriedades criogênicas, permitindo seu uso em ambientes de baixa temperatura. Características de endurecimento por idade: As características lentas de endurecimento por envelhecimento do níquel 718 permitem o recozimento e a soldagem sem endurecimento espontâneo durante o aquecimento e resfriamento. Não magnético: O níquel 718 não é magnético, o que pode ser vantajoso em certas aplicações. Resistência à corrosão e oxidação: A liga mantém uma resistência significativa à corrosão e à oxidação. Pode suportar ambientes agressivos e é adequado para aplicações que requerem tal resistência. O níquel 718 é comumente usado na indústria aeroespacial para aplicações como motores a jato, componentes de fuselagem, parafusos de alta temperatura e fixadores. Sua combinação de força, ductilidade e resistência à corrosão e oxidação o torna adequado para essas aplicações exigentes. É importante observar que, embora o níquel 718 ofereça muitas propriedades desejáveis, ele pode ter limitações em certos ambientes corrosivos. Portanto, é essencial considerar condições operacionais específicas e consultar engenheiros de materiais ou fabricantes de ligas para obter orientações precisas sobre sua adequação, fabricação e compatibilidade em aplicações e ambientes específicos.
Composição química
O Inconel 718 é composto principalmente de níquel (52%). Os elementos de liga incluem ferro (19%), cromo (18%), colômbio + tântalo (5%), molibdênio (3%), titânio (0,9%), alumínio (0,5%) com a adição de outros elementos em pequenas quantidades, como barão, cobalto, cobre, manganês e silício.
UNS: N07718 / TIPO: 718
|
Alumínio (Al) |
Boro (B) |
Carbono (C) |
Cobalto (Co) |
Cromo (Cr) |
Cobre () |
Ferro (Fe) |
Magnésio (mg) |
Nióbio (Nb) |
Níquel (Ni) |
Fósforo (P) |
Chumbo (Pb) |
Sulpher (S) |
Silício (Si) |
Tântalo (Ta) |
Titânio (Ti) |
Min |
0.4 |
0.0 |
|
|
17.0 |
|
6.6 |
|
4.9 |
50.0 |
|
|
|
|
|
|
Max |
0.6 |
0.006 |
0.045 |
1.0 |
21.0 |
0.15 |
19.3 |
0.35 |
5.2 |
55.0 |
0.01 |
0.0005 |
0.01 |
0.35 |
0.05 |
1.15 |
Propriedades físicas
O Inconel 718 apresenta um ponto de fusão de 2300 ° C e possui uma resistência à tração impressionante que se presta bem à ampla variedade de aplicações industriais em que está envolvido, como fixadores, parafusos de alta resistência e espaçadores de elementos de combustível nuclear, para citar apenas alguns. Isso é ainda auxiliado pelo excelente desempenho da liga em propriedades como soldabilidade e ruptura por fluência.
Densidade |
Condutividade elétrica (% IACS) |
Condutividade térmica (BTU-in/hr-ft²-°F) |
Calor específico (BTU/lb-°F) |
Expansão térmica (1/°F) |
Expansão térmica |
Ponto de fusão (°F) |
0.296 |
1.38 |
77 |
0.104 |
7.22E-06 |
– |
2300 |
Composição mecânica
O Inconel 718 apresenta um ponto de fusão de 2300 ° C e possui uma resistência à tração impressionante que se presta bem à ampla variedade de aplicações industriais em que está envolvido, como fixadores, parafusos de alta resistência e espaçadores de elementos de combustível nuclear, para citar apenas alguns. Isso é ainda auxiliado pelo excelente desempenho da liga em propriedades como soldabilidade e ruptura por fluência.
Grau |
Número UNS |
Mínimo elástico (libra por polegada quadrada) |
Rendimento mínimo (libra por polegada quadrada) |
Alongamento Min % |
Reduções Min % |
Dureza BHN |
718 |
N07718 |
|
|
|
|
|
AMS-5662 |
|
* |
* |
* |
* |
277 máximos |
AMS-5663 |
|
185,000 |
150,000 |
12 |
15 |
331 min |
API |
|
150,000 |
120,000 |
20 |
35 |
302-375 |