A liga 304 / 304L (UNS S30400 / S30403) é o aço inoxidável austenítico cromo-níquel "18-8" mais amplamente utilizado. É uma liga resistente à corrosão versátil e econômica, adequada para uma ampla gama de aplicações de uso geral. É comum que o 304L seja certificado como 304 e 304L. O baixo teor de carbono do 304L, combinado com a adição de nitrogênio, permite que ele atenda às propriedades mecânicas do aço inoxidável 304. A liga 304/304L apresenta resistência à corrosão atmosférica, bem como ambientes moderadamente oxidantes e redutores. Ele também possui excelente resistência à corrosão intergranular na condição de soldado. Além disso, a liga 304 / 304L mantém boa resistência e tenacidade em temperaturas criogênicas. Na condição recozida, a liga 304 / 304L não é magnética. No entanto, pode se tornar ligeiramente magnético como resultado do trabalho a frio ou da soldagem. Pode ser facilmente soldado e processado usando práticas padrão de fabricação em oficina.

 

Aplicativos

  • Química e Petroquímica
    Processamento - vasos de pressão, tanques, trocadores de calor, sistemas de tubulação, flanges, conexões, válvulas e bombas
  • Processamento de alimentos e bebidas
  • Médico
  • Mineração
  • Refino de Petróleo
  • Processamento Farmacêutico
  • Geração de energia - nuclear
  • Papel e celulose

Padrões

ASTM........ UMA 240
ASME........ SA 240
AMS.......... 5511/5513
QQ-S........ 766
 
 

Resistência à corrosão

A liga de aço inoxidável 304 / 304L demonstra boa resistência à corrosão atmosférica, bem como resistência a vários produtos químicos orgânicos e inorgânicos em ambientes moderadamente oxidantes a moderadamente redutores. O alto teor de cromo na liga oferece resistência a soluções oxidantes, incluindo ácido nítrico de até 55% do peso em temperaturas de até 176 ° F (80 ° C).

A liga também resiste a ácidos orgânicos moderadamente agressivos, como o ácido acético. A presença de níquel na liga contribui para sua resistência a soluções moderadamente redutoras, como ácido fosfórico puro, em qualquer concentração em soluções frias, e até 10% de soluções quentes diluídas. Também pode operar com sucesso em soluções cáusticas sem cloretos. No entanto, a liga 304 / 304L não tem um bom desempenho em ambientes altamente redutores contendo cloretos e ácido sulfúrico.

A liga 304/304L tem um bom desempenho em serviço de água doce com baixos níveis de cloreto (menos de 100 ppm). No entanto, em níveis mais altos de cloreto, o grau torna-se suscetível à corrosão em fendas e corrosão. Em condições tão severas, recomenda-se uma liga com maior teor de molibdênio, como 316/316L. A liga 304/304L não é recomendada para uso em ambientes marinhos.

Na maioria dos casos, a resistência à corrosão das ligas 304, 304L e 304H será aproximadamente igual em vários ambientes corrosivos. No entanto, em ambientes corrosivos o suficiente para causar corrosão intergranular de soldas e zonas afetadas pelo calor, a liga 304L deve ser usada devido ao seu baixo teor de carbono, o que ajuda a mitigar essa corrosão.

Temperatura mais baixa (°F) na qual a taxa de corrosão excede 5mpy

CORROSÃO
AMBIENTE
Tipo
304/304H
Tipo
316L
2205
(UNS S32205)
2507
0,2% de ácido clorídrico > Ebulição > Ebulição > Ebulição > Ebulição
1% de ácido clorídrico 86p 86 185 > Ebulição
10% de ácido sulfúrico 122 140 167
60% de ácido sulfúrico <54 <59 <57
96% de ácido sulfúrico 113 77 86
85% de ácido fosfórico 176 203 194 203
10% de ácido nítrico > Ebulição > Ebulição > Ebulição > Ebulição
65% de ácido niítrico 212 212 221 230
80% de ácido acético 212p > Ebulição > Ebulição > Ebulição
50% de ácido fórmico ≤50 104 194 194
50% de hidróxido de sódio 185 194 194 230

83% Ácido Fosfórico +
2% de ácido fluorídrico

113 149 122 140
60% de Ácido Nítrico +
2% de ácido clorídrico
>140 >140 >140 >140
50% de ácido acético +
50% de anidrido acético
> Ebulição 248 212 230
1% de ácido clorídrico +
0,3% de cloreto férrico
68p 77p 113ps 203ps
10% de ácido sulfúrico +
2000ppm Cl- + N2
77 95 122
10% de ácido sulfúrico +
2000ppm Cl- + SO2
<< 59p <59 104
WPA1, alto teor de Cl <<50 ≤50 113 203
WPA2, alto teor de F <<50 ≤50 140 167

ps = corrosão pode ocorrer
ps = corrosão por pites/fendas pode ocorrer

CL-F-H2SO4
WPAP2O5Fe2O3Al2O3SiO2CaOMgO
1 54 0.20 0.50 4.0 0.30 0.20 0.10 0.20 0.70
2 54 0.02 2.0 4.0 0.30 0.20 0.10 0.20 0.70

Análise Química

% de peso (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)

Elemento 304 304H
Cromo 18,0 min.-20,0 máx. 18,0 min.-20,0 máx.
Níquel 8,0 min.-10,5 máx. 8,0 min.-10,5 máx.
Carbono 0.08 0,04 min-0,10 máximo.
Manganésio 2.00 2.00
Fósforo 0.045 0.045
Sulfrão 0.030 0.030
Silício 0.75 0.75
Azoto 0.10 0.10
Ferro Equilíbrio Equilíbrio

Propriedades físicas

Densidade

0,285 libras / pol3
7,90 g/cm3

Calor específico

0,12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Módulo de elasticidade

29.0 x 106
200 GPa

 

Condutividade térmica 212 ° F (100 ° C)

9,4 BTU/h/ft2/ft/°F
16,3 W/m-°K

Faixa de fusão

2550 – 2590°F
1398 – 1421°C

Resistividade elétrica

29,1 Microhm-in a 68 ° C
74 Microhm-cm a 20°C

Coeficiente médio de expansão térmica

temperatura
Faixa de 
°F °C em/pol °F cm/cm °C
68-212 20-100 9,2 x 10-6 16,6 x 10-6
68-932 20-500 10,0 x 10-6 18,0 x 10-6
68-1600 20-870 11,0 x 10-6 19,8 x 10-6

Propriedades mecânicas

Tipo
  ASTM
 Tipo 304H típico *304H
0,2% de resistência ao escoamento de compensação, ksi 42 30 min. 25 min.
Resistência à tração final, ksi 87 75 min. 70 min.
Alongamento em 2 polegadas, % 58 40 min. 40 min.
Redução na área, % 70
Dureza, Rockwell B 82 92 máx. 92 máx.

Dados de fabricação

A liga 304 / 304L pode ser facilmente soldada e processada por práticas padrão de fabricação de oficina.

Conformação a frio

A liga é bastante dúctil e se forma facilmente. As operações de trabalho a frio aumentarão a resistência e a dureza da liga e podem deixá-la ligeiramente magnética.

Conformação a quente

Temperaturas de trabalho de 1652–2102°F (750–1150°C) são recomendadas para a maioria dos processos de trabalho a quente. Para máxima resistência à corrosão, o material deve ser recozido a 1900 ° F (1038 ° C) no mínimo e a água temperada ou resfriada rapidamente por outros meios após o trabalho a quente.

Usinagem

A liga 304 / 304L está sujeita a endurecimento durante a deformação e está sujeita à quebra de cavacos. Os melhores resultados de usinagem são alcançados com velocidades mais lentas, avanços mais pesados, excelente lubrificação, ferramentas afiadas e equipamentos rígidos potentes.

Lubrificação
daferramenta de operaçãoCONDIÇÕES
      Profundidade-mm Profundidade-in Alimentação-mm/t Alimentação-in/t Velocidade-m/min Velocidade-pés/min
Torneamento Aço rápido Óleo de corte 6 .23 0.5 .019 13-18 42.6-59
Torneamento Aço rápido Óleo de corte 3 .11 0.4 .016 20-25 65.6-82
Torneamento Aço rápido Óleo de corte 1 .04 0.2 .008 26-31 85.3-101.7
Torneamento Carboneto Óleo seco ou de corte 6 .23 0.5 .019 75-85 246-278.9
Torneamento Carboneto Óleo seco ou de corte 3 .11 0.4 .016 90-100 295.3-328.1
Torneamento Carboneto Óleo seco ou de corte 1 .04 0.2 .008 110-120 360.8-393.7
      Profundidade de corte-mm Profundidade de corte Alimentação-mm/t Alimentação/t Velocidade-m/min Velocidade-pés/min
Corte Aço rápido Óleo de corte 1.5 .06 0.03-0.05 .0012-.0020 18-23 59-75.5
Corte Aço rápido Óleo de corte 3 .11 0.04-0.06 .0016-.0024 19-24 62.3-78.7
Corte Aço rápido Óleo de corte 6 .23 0.05-0.07 .0020-.0027 20-25 65.6-82
      Ø mm Broca ø in Feed-mm/t Feed-in/t Velocidade-m/min Velocidade-ft/min
Perfuração Aço rápido Óleo de corte 1.5 .06 0.02-0.03 .0007-.0012 10-14 32.8-45.9
Perfuração Aço rápido Óleo de corte 3 .11 0.05-0.06 .0020-.0024 12-16 39.3-52.5
Perfuração Aço rápido Óleo de corte 6 .23 0.08-0.09 .0031-.0035 12-16 39.3-52.5
Perfuração Aço rápido Óleo de corte 12 .48 0.09-0.10 .0035-.0039 12-16 39.3-52.5
          Alimentação-mm/t Alimentação-in/t Velocidade-m/min Velocidade-pés/min
Perfil de fresagem Aço rápido Óleo de corte     0.05-0.10 .002-.004 12-22 39.4-72.2

Soldagem

A liga 304 / 304L pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão. Um tratamento térmico pós-soldagem não é necessário.