Descrição dos produtos

A liga 317L (UNS S31703) é um aço inoxidável austenítico com molibdênio que exibe resistência significativamente melhorada ao ataque químico em comparação com os aços inoxidáveis austeníticos de cromo-níquel convencionais, como a liga, 304.In além de sua resistência superior à corrosão, a liga 317L oferece maior fluência, tensão à ruptura e resistência à tração em temperaturas elevadas quando comparada aos aços inoxidáveis convencionais. Isso o torna adequado para aplicações que exigem alta resistência e resistência à deformação sob condições de alta temperatura. O "L" na liga 317L significa seu baixo teor de carbono, que fornece resistência à sensibilização durante a soldagem e outros processos térmicos. A sensibilização refere-se à formação de carbonetos de cromo nos contornos dos grãos, o que pode resultar em corrosão intergranular e resistência à corrosão reduzida. O baixo teor de carbono da liga 317L ajuda a prevenir a sensibilização, tornando-a adequada para soldagem e outras operações térmicas sem o risco de corrosão intergranular.

 
 

Aplicativos

  • Controle da poluição do ar - sistemas de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
  • Processamento Químico e Petroquímico
  • Explosivos
  • Processamento de alimentos e bebidas
  • Refino de Petróleo
  • Geração de energia - condensadores
  • Papel e celulose

Padrões

ASTM........ UMA 240
ASME........ SA 240

Propriedades Gerais

A liga 317L (UNS S31703) é um aço inoxidável austenítico resistente à corrosão de baixo carbono que contém cromo, níquel e molibdênio. Os altos níveis desses elementos de liga fornecem resistência superior à corrosão por pites de cloreto e resistência geral à corrosão em comparação com graus convencionais, como 304/304L e 316/316L. A liga 317L exibe resistência aprimorada em relação ao 316L em ambientes fortemente corrosivos contendo meios sulfurosos, cloretos e outros halogenetos. O baixo teor de carbono da liga 317L permite que ela seja soldada sem o risco de corrosão intergranular causada pela precipitação de carboneto de cromo. Isso o torna adequado para uso na condição de soldado. Além disso, a liga pode ser certificada como Liga 317 (UNS S31700) pela adição de nitrogênio como agente de reforço. Na condição recozida, a liga 317L não é magnética. Não pode ser endurecido por tratamento térmico, mas pode sofrer endurecimento por meio de trabalho a frio. A liga é facilmente soldável e pode ser processada usando práticas padrão de fabricação em oficina. A liga 317L é um material versátil que oferece excelente resistência à corrosão em uma variedade de ambientes corrosivos, particularmente aqueles que contêm cloretos e outros halogenetos. Seu baixo teor de carbono e nitrogênio adicionado fornecem benefícios adicionais em termos de soldabilidade e resistência à corrosão intergranular. Ao selecionar a liga 317L, é importante considerar a aplicação e o ambiente específicos para garantir o desempenho ideal e a resistência à corrosão.

Resistência à corrosão

A liga 317L, com seu maior teor de molibdênio, oferece resistência à corrosão geral e localizada superior em comparação com os aços inoxidáveis 304/304L e 316/316L na maioria dos meios. Ambientes que não são corrosivos para o aço inoxidável 304 / 304L normalmente não corroem a liga 317L. No entanto, uma exceção a isso são os ácidos fortemente oxidantes, como o ácido nítrico, onde as ligas contendo molibdênio não funcionam tão bem. A liga 317L apresenta excelente resistência à corrosão a uma ampla gama de produtos químicos. Resiste ao ataque de ácido sulfúrico, cloro ácido e ácido fosfórico. Isso o torna adequado para o manuseio de ácidos orgânicos e graxos quentes comumente encontrados em aplicações de processamento de alimentos e produtos farmacêuticos. A resistência à corrosão das ligas 317 e 317L é geralmente a mesma em qualquer ambiente. A única exceção é quando a liga é exposta a temperaturas dentro da faixa de precipitação de carboneto de cromo (800 – 1500°F ou 427 – 816°C). Devido ao seu baixo teor de carbono, o 317L é preferido em tais aplicações para proteger contra a corrosão intergranular. Enquanto os aços inoxidáveis austeníticos são suscetíveis à corrosão sob tensão por cloreto em serviço de haleto, a liga 317L mostra uma resistência um pouco melhor em comparação com os aços inoxidáveis 304/304L devido ao seu maior teor de molibdênio. No entanto, ainda é suscetível a esse tipo de corrosão. O maior teor de cromo, molibdênio e nitrogênio da liga 317L aumenta sua capacidade de resistir à corrosão por pites e fendas na presença de cloretos e outros halogenetos. O número de Equivalente de Resistência à Corrosão, incluindo Nitrogênio (PREN), é uma medida relativa da resistência à corrosão. Um gráfico de comparação pode fornecer informações sobre o desempenho relativo da liga 317L e de outros aços inoxidáveis austeníticos em termos de PREN.

LIGA

Composição (porcentagem em peso)

PREN1

Cr

Mo

N

Aço inoxidável 304

18.0

0.06

19.0

Aço inoxidável 316

16.5

2.1

0.05

24.2

Aço inoxidável 317L

18.5

3.1

0.06

29.7

SSC-6MO

20.5

6.2

0.22

44.5

Análise Química

% de peso (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)

 

 

 

 

Cromo

18,0 min.-20,0 máx.

Fósforo

0.045

Níquel

11,0 min.-15,0 máx.

Enxofre

0.030

Molibdénio

3,0 min. - 4,0 máx.

Silício

0.75

Carbono

0.030

Azoto

0.10

Manganésio

2.00

Ferro

Equilíbrio

 
 

Propriedades físicas

Densidade

0,285 libras/pol3
7,89 g/cm3

Calor específico

0,12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Módulo de elasticidade

29,0 x 106 libras por polegada quadrada
200 GPa

 

Condutividade térmica 212 ° F (100 ° C)

8,1 BTU/(h x ft x °F)
14 W/(m x K)

Faixa de fusão

2540 – 2630°F
1390 – 1440°C

Resistividade elétrica

33,5 Microhm-in a 68 ° C
85,1 Microhm-cm a 20 ° C
Coeficiente médio de expansão térmica

Faixa de temperatura

 

°F

°C

em/em °F

cm/cm °C

68-212

20-100

8,9 x 10-6

16,2 x 10-6


Propriedades mecânicas

Valores a 68 ° F (20 ° C) (valores mínimos, a menos que especificado)

Força de rendimento

Deslocamento de 0,2%

Tração final

Força

Elongação

em 2 pol.

Dureza

Psi (Min.)

(MPa)

Psi (Min.)

(MPa)

% (min.)

(máx.)

30,000

205

75,000

515

40

95 Rockwell B

 
 

Dados de fabricação

A liga 317L pode ser facilmente soldada e processada por práticas padrão de fabricação em oficina.

Conformação a frio

A liga é bastante dúctil e se forma facilmente. A adição de molibdênio e nitrogênio implica que equipamentos de processamento mais potentes podem ser necessários quando comparados com os graus padrão 304/304L.

Conformação a quente

Temperaturas de trabalho de 1652 – 2102°F (900 – 1150°C) são recomendadas para processos de trabalho a quente. Não trabalhe esta liga abaixo de 1742 ° F (950 ° C). Se a temperatura final de formação cair abaixo desse limite, é necessário um recozimento de solução de 1976 - 2156 ° F (1080 - 1180 ° C). É necessária uma têmpera rápida.

Usinagem

A taxa de endurecimento por trabalho a frio da liga 317L a torna menos usinável do que o aço inoxidável 410. A tabela abaixo fornece dados de usinagem relevantes.

Operação

Ferramenta

Lubrificação

CONDIÇÕES

 

 

 

Profundidade-mm

Profundidade

Alimentação-mm/t

Alimentação/t

Velocidade-m/min

Velocidade-pés/minuto

Torneamento

Aço rápido

Óleo de corte

6

.23

0.5

.019

11-16

36-52

Torneamento

Aço rápido

Óleo de corte

3

.11

0.4

.016

18-23

59-75

Torneamento

Aço rápido

Óleo de corte

1

.04

0.2

.008

25-30

82-98

Torneamento

Carboneto

Óleo seco ou de corte

6

.23

0.5

.019

70-80

230-262

Torneamento

Carboneto

Óleo seco ou de corte

3

.11

0.4

.016

85-95

279-313

Torneamento

Carboneto

Óleo seco ou de corte

1

.04

0.2

.008

100-110

328-361

 

 

 

Profundidade de corte-mm

Profundidade de corte

Alimentação-mm/t

Alimentação/t

Velocidade-m/min

Velocidade-pés/minuto

Corte

Aço rápido

Óleo de corte

1.5

.06

0.03-0.05

.0012-.0020

16-21

52-69

Corte

Aço rápido

Óleo de corte

3

.11

0.04-0.06

.0016-.0024

17-22

56-72

Corte

Aço rápido

Óleo de corte

6

.23

0.05-0.07

.0020-.0027

18-23

59-75

 

 

 

Broca ø mm

Perfurar ø in

Alimentação-mm/t

Alimentação/t

Velocidade-m/min

Velocidade-pés/minuto

Perfuração

Aço rápido

Óleo de corte

1.5

.06

0.02-0.03

.0007-.0012

10-14

33-46

Perfuração

Aço rápido

Óleo de corte

3

.11

0.05-0.06

.0020-.0024

12-16

39-52

Perfuração

Aço rápido

Óleo de corte

6

.23

0.08-0.09

.0031-.0035

12-16

39-52

Perfuração

Aço rápido

Óleo de corte

12

.48

0.09-0.10

.0035-.0039

12-16

39-52

 

 

 

 

 

Alimentação-mm/t

Alimentação/t

Velocidade-m/min

Velocidade-pés/minuto

Perfil de fresagem

Aço rápido

Óleo de corte

 

 

0.05-0.10

.002-.004

10-20

33-66

 

 

Soldagem

A liga 317L pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão. Um tratamento térmico pós-soldagem não é necessário