Descrição dos Produtos
A placa de liga de níquel C-276 (UNS N10276) é uma liga de níquel-molibdênio-cromo-ferro-tungstênio que está entre as ligas mais resistentes à corrosão atualmente disponíveis. O alto teor de molibdênio confere resistência à corrosão localizada, como pite. O baixo carbono minimiza a precipitação de carboneto durante a soldagem para manter a resistência ao ataque intergranular em zonas afetadas pelo calor das juntas de soldagem.
A placa de liga de níquel C-276 também tem boa resistência a altas temperaturas e moderada resistência à oxidação, embora a liga eventualmente forme precipitados de alta temperatura fragilizantes.
Aplicativos
- Controle de Poluição do Ar – sistemas de dessulfuração de gases de combustão – forros de chaminé, absorvedores, dutos, amortecedores, reaquecedores de gás de chaminé e ventiladores
- Processamento Químico – trocadores de calor, vasos de pressão, tanques, evaporadores, tubulações, flanges e conexões, bombas e válvulas
- Produção de Petróleo e Gás – componentes de serviço de gás azedo
- Produção Farmacêutica – vasos de reatores, tubulações, flanges e conexões, bombas e válvulas
- Papel e Celulose – vasos branqueadores e digestores
- Tratamento de Resíduos – incineradores de resíduos tóxicos, industriais e urbanos
- Beneficiamento de Minério
Padrões
ASTM.................. B 575ASME.................. SB 575
Propriedades Gerais
A liga C-276 (UNS N10276) é uma liga austenítica de níquel-molibdênio-cromo com uma pequena adição de tungstênio. Aqui estão alguns detalhes adicionais sobre a placa de liga de níquel da liga C-276: A liga C-276 é altamente considerada por sua excelente resistência à corrosão em ambientes oxidantes e redutores. A combinação de alto teor de molibdênio e cromo, juntamente com a adição de tungstênio, fornece resistência excepcional a várias formas de corrosão, incluindo corrosão por tensão de cloreto, rachadura, corrosão por pite, corrosão por fenda e corrosão geral. A liga é adequada para uso em uma ampla gama de ambientes corrosivos encontrados em indústrias de processo. Temperatura de operação: A liga C-276 pode operar em atmosferas oxidantes em temperaturas de até 1900°F (1038°C). No entanto, pode não ser adequado para os ambientes mais fortemente oxidantes, como ácido nítrico concentrado e quente, devido ao seu conteúdo insuficiente de cromo. Baixo teor de carbono: O baixo teor de carbono na liga C-276 permite que ela seja utilizada na condição soldada, mantendo sua resistência à corrosão em estruturas soldadas. A liga não pode ser endurecida por tratamento térmico, mas pode ser endurecida por trabalho a frio. Possui maior taxa de endurecimento de trabalho em relação aos aços inoxidáveis austeníticos, o que deve ser levado em consideração durante os processos de fabricação e conformação. Soldagem e Fabricação:
A liga C-276 pode ser facilmente soldada e processada usando práticas de fabricação de oficina padrão para aços inoxidáveis austeníticos e ligas à base de níquel. Técnicas comuns de soldagem, como TIG (gás inerte de tungstênio) e MIG (gás inerte metálico), podem ser empregadas
. A placa de liga de níquel C-276 é amplamente utilizada em indústrias como processamento químico, petroquímico, papel e celulose, tratamento de resíduos e produtos farmacêuticos, onde é necessária excelente resistência à corrosão. Ao usar o Alloy C-276, é importante considerar condições operacionais específicas e consultar engenheiros de materiais ou fabricantes de ligas para obter orientação precisa sobre sua adequação, fabricação e compatibilidade em aplicações e ambientes específicos.
Análise Química
Peso % (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)
|
|
|
|
Níquel |
Equilíbrio |
Manganésio |
1.0 |
Molibdénio |
15.0 min.-17.0 máx. |
Carbono |
0.01 |
Cromo |
14,5 min.-16,5 máx. |
Vanádio |
0.35 |
Ferro |
4,0 min.-7,0 máx. |
Fosforoso |
0.04 |
Tungsténio |
3,0 min.-4,5 máx. |
Enxofre |
0.03 |
Cobalto |
2.5 |
Silício |
0.08 |
Propriedades Físicas
Densidade
0,321 lbs/pol38,89 g/cm3
Calor específico
70°F (0,102 BTU/lb-°F)427 J/kg-°K (20°C)
Módulo de elasticidade
29,8 x 106 psi205,0 GPa
Condutividade térmica 100°C (212°F)
67 BTU/h/ft2/ft/°F9,8 W/m-°K
Faixa de Derretimento
2415 – 2500°F1325 – 1370°C
Resistividade Elétrica
51 Microhm-in a 75°C1,30 Microhm-cm a 24°C
Coeficiente Médio de Expansão Térmica |
|||
°F |
°C |
em/pol/°F |
cm/cm°C |
200 |
93 |
6,8 x 10-6 |
12,24 x 10-6 |
400 |
204 |
7,0 x 10-6 |
12,60 x 10-6 |
600 |
316 |
7,2 x 10-6 |
12,96 x 10-6 |
800 |
427 |
7,4 x 10-6 |
13,32 x 10-6 |
1000 |
538 |
7,8 x 10-6 |
14,0 x 10-6 |
1200 |
649 |
8,2 x 10-6 |
14,8 x 10-6 |
1400 |
760 |
8,5 x 10-6 |
15,3 x 10-6 |
1600 |
871 |
8,8 x 10-6 |
15,8 x 10-6 |
1700 |
927 |
9,0 x 10-6 |
16,2 x 10-6 |
Propriedades Mecânicas
Valores típicos a 20°C (68°F)
Resistência ao Rendimento |
Tração definitiva |
Elongação |
Dureza |
||
psi (mín.) |
(MPa) |
psi (mín.) |
(MPa) |
% (mín.) |
(máx.) |
41,000 |
283 |
100,000 |
690 |
40 |
100 Rockwell B |
Resistência à corrosão
A placa de liga de níquel da liga C-276 é um dos principais materiais resistentes à corrosão que tem um desempenho excepcionalmente bom em ambientes oxidantes e redutores. Resiste à corrosão por tensão de cloreto, rachaduras, pites, fendas e corrosão geral. A liga também é resistente à precipitação de carboneto durante a soldagem, permitindo que seja utilizada na condição de soldado.
Em aplicações de processamento químico, a liga tem excepcional resistência aos ácidos sulfúrico, clorídrico, fórmico, acético e fosfórico. A placa de liga de níquel C-276 da liga tem um bom desempenho em ambientes contendo cloretos ácidos, solventes e anidrido acético, A liga é um dos poucos tipos que resiste a gás cloro úmido, hipoclorito e soluções de dióxido de cloro.
A placa de liga de níquel C-276 é altamente resistente a soluções concentradas de sais oxidantes, incluindo cloreto de ferro e cobre. Ele também tem um bom desempenho na água do mar, especialmente em condições de fenda, onde outras ligas frequentemente usadas, como aço inoxidável, liga 400 e liga 625 falham.
As condições operacionais dos sistemas de dessulfuração de gases de combustão oferecem um ambiente desafiador para materiais resistentes à corrosão. Licores de purificação e condensados de gás geralmente contêm cloretos. A placa de liga de níquel C-276 mostrou suportar níveis mais altos de cloreto do que outros tipos antes do início da corrosão localizada nesses sistemas.
A placa de liga de níquel da liga C-276 é usada extensivamente na recuperação e processamento de gás natural azedo que contém sulfeto de hidrogênio, juntamente com dióxido de carbono e cloretos. Os aços carbono e ligas não resistem a este ambiente corrosivo. Estão sujeitos a falha por fissuração sob tensão de sulfeto ou corrosão sob tensão. A rica química da placa de liga de níquel Alloy C-276 a torna resistente a ambientes ácidos, mesmo em altas temperaturas em poços profundos.
Duração do teste, 36 horas. Temperatura 500-600°C (932-1112°F)
MATERIAL |
Taxa de corrosão, mpy (mm/a) |
Comentários |
Liga C-276 |
0.3 (0.01) |
Filme de mancha iridescente |
Liga 600 |
0.7 (0.02) |
Filme de mancha iridescente |
Níquel 200 |
9 (0.23) |
Filme preto |
Níquel 201 |
14 (0.36) |
Filme preto |
Liga 400 |
13 (0.33) |
Filme escuro aderente |
Liga K-500 |
16 (0.41) |
Filme escuro aderente |
70/30 Cobre-Níquel |
16 (0.41) |
Filme escuro aderente |
* 7 lb HF por hora a 4 psig foi passado através de um forno de laboratório para hidrofluorinação de óxidos metálicos
Resistência à corrosão de ligas de níquel em quatro testes de 24 horas em ácido acético em ebulição
Liga |
Ni |
Cr |
Mo |
W |
Nb |
N |
PREN |
Aço Inox 316 |
12 |
17 |
2.2 |
— |
— |
— |
20.4 |
Aço Inox 317 |
13 |
18 |
3.8 |
— |
— |
— |
23.7 |
Liga 825 |
42 |
21.5 |
3 |
— |
— |
— |
26.0 |
Liga G-3 |
44 |
22 |
7 |
— |
— |
— |
32.5 |
Liga 25-6MO |
25 |
20 |
6.5 |
— |
— |
0.20 |
35.8 |
Liga 625 |
62 |
22 |
9 |
— |
3.5 |
— |
40.8 |
Liga C-276 |
58 |
16 |
16 |
3.5 |
— |
— |
45.2 |
Liga 622 |
60 |
20.5 |
14 |
3.5 |
— |
— |
46.8 |
Liga 686 |
58 |
20.5 |
16.3 |
3.5 |
— |
— |
50.8 |
(Pren) = %CR + 1,5 (%Mo + %W + %Nb) + 30 (%N)
Ataque máximo de pitting ou fenda, mils (MM), em FGD Scrubber Slurrya
Liga |
Quencher |
Absorvedor |
Absorvedor |
Tomada |
Contornar |
Aço Inox 316L |
22 (0.56) |
21 (0.53) |
35 (0,89)b |
35 (0,89)b |
12 (0.30) |
Aço Inoxidável 317LM |
20 (0.51) |
22 (0.56) |
29 (0.74) |
33 (0.84) |
29 (0.74) |
Liga 825 |
15 (0.38) |
33 (0.84) |
39 (0.99) |
50 (1,27)b |
10 (0.25) |
Liga 625 |
<2 (<0.05) |
10 (0.25) |
11 (0.28) |
7 (0.18) |
nada |
Liga C-276 |
nada |
nada |
<2 (<0.05) |
nada |
nada |
uma exposição de 6 meses a 126°F (62°C), pH 5,5, 5000 ppm cloretos
b Perfurado.
Dados de fabricação
A placa de liga de níquel da liga C-276 pode ser facilmente soldada e processada utilizando práticas de fabricação padrão de oficina para aços inoxidáveis austeníticos e ligas à base de níquel.
Conformação a quente
A faixa de temperatura de trabalho a quente para a placa de liga de níquel da liga C-276 é de 1600 – 2250°F (870 – 1230°C). A liga deve ser temperada a água após o trabalho a quente. O tratamento térmico é recomendado após o trabalho a quente para garantir a máxima resistência à corrosão.
Conformação a Frio
A placa de liga de níquel C-276 deve estar na condição recozida para trabalho a frio. A liga tem uma taxa de endurecimento de trabalho maior do que os aços inoxidáveis austeníticos, o que deve ser levado em consideração. Um recozimento em processo pode ser necessário com um alto grau de trabalho a frio. Se a liga sofrer deformação superior a 15% durante o trabalho a frio, pode ser necessária uma solução recozida.
Soldagem
A placa de liga de níquel C-276 pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão, incluindo GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG) e SMAW (MMA). Não é necessário um tratamento térmico pós-solda. A escovação com uma escova de arame de aço inoxidável após a soldagem removerá a tonalidade térmica e produzirá uma área de superfície que não requer decapagem adicional.
Usinagem
A placa de liga de níquel C-276 deve ser usinada preferencialmente na condição recozida. Como a placa de liga de níquel Alloy C-276 é propensa ao endurecimento do trabalho, apenas baixas velocidades de corte devem ser usadas e a ferramenta de corte deve ser acoplada o tempo todo. A profundidade de corte adequada é necessária para garantir que não haja contato com a zona endurecida de trabalho previamente formada.