Liga de níquel C-276

Material

Descrição dos produtos

A placa de liga de níquel C-276 (UNS N10276) é uma liga de níquel-molibdênio-cromo-ferro-tungstênio que está entre as ligas mais resistentes à corrosão atualmente disponíveis. O alto teor de molibdênio confere resistência à corrosão localizada, como corrosão. O baixo carbono minimiza a precipitação de carboneto durante a soldagem para manter a resistência ao ataque intergranular nas zonas afetadas pelo calor das juntas de soldagem.
A placa de liga de níquel da liga C-276 também tem boa resistência a altas temperaturas e resistência moderada à oxidação, embora a liga acabe formando precipitados fragilizados de alta temperatura.

Aplicativos

Controle da poluição do ar - sistemas de dessulfurização de gases de combustão - revestimentos de chaminés, absorvedores, dutos, amortecedores, reaquecedores de gás de chaminé e ventiladores
Processamento químico – trocadores de calor, vasos de pressão, tanques, evaporadores, tubulações, flanges e conexões, bombas e válvulas
Produção de petróleo e gás – componentes de serviço de gás ácido
Produção Farmacêutica – vasos de reatores, tubulações, flanges e conexões, bombas e válvulas
Papel e Celulose – recipientes de branqueamento e digestores
Tratamento de Resíduos – incineradores para resíduos tóxicos, industriais e municipais
Processamento de minério

Padrões

ASTM.................. B 575
ASME.................. SB 575

Propriedades Gerais

A liga C-276 (UNS N10276) é uma liga austenítica de níquel-molibdênio-cromo com uma pequena adição de tungstênio. Aqui estão alguns detalhes adicionais sobre a placa de liga de níquel Alloy C-276: A liga C-276 é altamente considerada por sua excelente resistência à corrosão em ambientes oxidantes e redutores. A combinação de alto teor de molibdênio e cromo, juntamente com a adição de tungstênio, oferece resistência excepcional a várias formas de corrosão, incluindo corrosão sob tensão por cloreto, corrosão por pites, corrosão em fendas e corrosão geral. A liga é adequada para uso em uma ampla gama de ambientes corrosivos encontrados em indústrias de processo. Temperatura de operação: A liga C-276 pode operar em atmosferas oxidantes a temperaturas de até 1900 ° F (1038 ° C). No entanto, pode não ser adequado para os ambientes mais fortemente oxidantes, como ácido nítrico quente e concentrado, devido ao seu teor insuficiente de cromo. Baixo teor de carbono: O baixo teor de carbono na liga C-276 permite que ela seja utilizada na condição de soldada, mantendo sua resistência à corrosão em estruturas soldadas. A liga não pode ser endurecida por tratamento térmico, mas pode ser endurecida por trabalho a frio. Possui uma taxa de endurecimento por trabalho mais alta em comparação com os aços inoxidáveis austeníticos, o que deve ser levado em consideração durante os processos de fabricação e conformação. Soldagem e Fabricação:

A liga C-276 pode ser facilmente soldada e processada usando práticas padrão de fabricação em oficina para aços inoxidáveis austeníticos e ligas à base de níquel. Técnicas comuns de soldagem, como TIG (gás inerte de tungstênio) e MIG (gás inerte de metal), podem ser empregadas

. A placa de liga de níquel C-276 é amplamente utilizada em indústrias como processamento químico, petroquímica, papel e celulose, tratamento de resíduos e produtos farmacêuticos, onde é necessária excelente resistência à corrosão. Ao usar a liga C-276, é importante considerar condições operacionais específicas e consultar engenheiros de materiais ou fabricantes de ligas para obter orientação precisa sobre sua adequação, fabricação e compatibilidade em aplicações e ambientes específicos.

Análise Química

% de peso (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)


Níquel	Equilíbrio	Manganésio	1.0
Molibdénio	15,0 min.-17,0 máx.	Carbono	0.01
Cromo	14,5 min.-16,5 máx.	Vanádio	0.35
Ferro	4,0 min.-7,0 máx.	Fosforoso	0.04
Tungsténio	3,0 min.-4,5 máx.	Enxofre	0.03
Cobalto	2.5	Silício	0.08

Propriedades físicas

Densidade

0,321 libras/pol3
8,89 g/cm3

Calor específico

0,102 BTU/lb-°F (70°F)
427 J/kg-°K (20°C)

Módulo de elasticidade

29,8 x 106 libras por polegada quadrada
205.0 GPa

Condutividade térmica 212 ° F (100 ° C)

67 BTU/h/pés2/pés/°F
9,8 W/m-°K

Faixa de fusão

2415 - 2500 ° F
1325 – 1370°C

Resistividade elétrica

51 Microhm-in a 75°C
1,30 Microhm-cm a 24°C

Coeficiente médio de expansão térmica Faixa de temperatura
°F	°C	em/em/°F	cm/cm°C
200	93	6,8 x 10-6	12,24 x 10-6
400	204	7,0 x 10-6	12,60 x 10-6
600	316	7,2 x 10-6	12,96 x 10-6
800	427	7,4 x 10-6	13,32 x 10-6
1000	538	7,8 x 10-6	14,0 x 10-6
1200	649	8,2 x 10-6	14,8 x 10-6
1400	760	8,5 x 10-6	15,3 x 10-6
1600	871	8,8 x 10-6	15,8 x 10-6
1700	927	9,0 x 10-6	16,2 x 10-6

Propriedades mecânicas

Valores típicos a 68 ° F (20 ° C)

Força de rendimento Deslocamento de 0,2%		Tração final Força		Elongação em 2 pol.	Dureza
Psi (Min.)	(MPa)	Psi (Min.)	(MPa)	% (min.)	(máx.)
41,000	283	100,000	690	40	100 Rockwell B

Resistência à corrosão

A placa de liga de níquel C-276 é um dos principais materiais resistentes à corrosão que tem um desempenho excepcionalmente bom em ambientes oxidantes e redutores. Resiste à corrosão sob tensão de cloreto, corrosão, corrosão por pites, fendas e corrosão geral. A liga também é resistente à precipitação de carboneto durante a soldagem, permitindo que seja utilizada na condição de soldagem.

Em aplicações de processamento químico, a liga tem resistência excepcional aos ácidos sulfúrico, clorídrico, fórmico, acético e fosfórico. A placa de liga de níquel C-276 tem um bom desempenho em ambientes contendo cloretos ácidos, solventes e anidrido acético, a liga é um dos poucos graus que resiste a soluções úmidas de gás cloro, hipoclorito e dióxido de cloro.

A placa de liga de níquel C-276 é altamente resistente a soluções concentradas de sais oxidantes, incluindo cloreto de ferro e cobre. Ele também tem um bom desempenho na água do mar, especialmente em condições de fenda, onde outras ligas usadas com frequência, como aço inoxidável, liga 400 e liga 625, falham.

As condições operacionais dos sistemas de dessulfurização de gases de combustão oferecem um ambiente desafiador para materiais resistentes à corrosão. Licores de purificação e condensados de gás geralmente contêm cloretos. Placa de liga de níquel C-276 A placa de liga de níquel demonstrou suportar níveis mais altos de cloreto do que outros graus antes do início da corrosão localizada nesses sistemas.

A placa de liga de níquel C-276 é amplamente utilizada na recuperação e processamento de gás natural azedo que contém sulfeto de hidrogênio junto com dióxido de carbono e cloretos. Os aços carbono e ligas não podem suportar esse ambiente corrosivo. Eles estão sujeitos a falhas por rachaduras por estresse de sulfeto ou rachaduras por corrosão sob tensão. A rica química da placa de liga de níquel Alloy C-276 a torna resistente a ambientes ácidos, mesmo em altas temperaturas em poços profundos.

Testes de corrosão* em gás fluoreto de hidrogênio.

Duração do teste, 36 horas. Temperatura 932-1112 ° F (500-600 ° C)

MATERIAL	Taxa de corrosão, mpy (mm/a)	Comentários
Liga C-276	0.3 (0.01)	Filme de manchas iridescentes
Liga 600	0.7 (0.02)	Filme de manchas iridescentes
Níquel 200	9 (0.23)	Filme preto
Níquel 201	14 (0.36)	Filme preto
Liga 400	13 (0.33)	Filme escuro aderente
Liga K-500	16 (0.41)	Filme escuro aderente
70/30 de cobre-níquel	16 (0.41)	Filme escuro aderente

* 7 lb HF por hora a 4 psig foram passados através de um forno de laboratório para hidrofluoração de óxidos metálicos

Resistência à corrosão de ligas de níquel em quatro ensaios de 24 horas em ebulição de ácido acético

Liga	Ni	Cr	Mo	W	Nb	N	PREN
Aço inoxidável 316	12	17	2.2	—	—	—	20.4
317 Aço Inoxidável	13	18	3.8	—	—	—	23.7
Liga 825	42	21.5	3	—	—	—	26.0
Liga G-3	44	22	7	—	—	—	32.5
Liga 25-6MO	25	20	6.5	—	—	0.20	35.8
Liga 625	62	22	9	—	3.5	—	40.8
Liga C-276	58	16	16	3.5	—	—	45.2
Liga 622	60	20.5	14	3.5	—	—	46.8
Liga 686	58	20.5	16.3	3.5	—	—	50.8

(Pren) = %CR + 1,5 (%Mo + %W + %Nb) + 30 (%N)

Ataque máximo de corrosão ou fenda, mils (MM), em pasta de depurador FGD

Liga	Espremer	Absorvedor	Absorvedor Tomada	Tomada Duto	Contornar Duto
Aço inoxidável 316L	22 (0.56)	21 (0.53)	35 (0,89)b	35 (0,89)b	12 (0.30)
317LM Aço Inoxidável	20 (0.51)	22 (0.56)	29 (0.74)	33 (0.84)	29 (0.74)
Liga 825	15 (0.38)	33 (0.84)	39 (0.99)	50 (1,27)b	10 (0.25)
Liga 625	<2 (<0,05)	10 (0.25)	11 (0.28)	7 (0.18)	nada
Liga C-276	nada	nada	<2 (<0,05)	nada	nada

uma exposição de 6 meses a 126 ° F (62 ° C), pH 5,5, 5000 ppm de cloretos
b Perfurado.

Dados de fabricação

A placa de liga de níquel C-276 pode ser facilmente soldada e processada utilizando práticas padrão de fabricação de oficina para aços inoxidáveis austeníticos e ligas à base de níquel.

Conformação a quente

A faixa de temperatura de trabalho a quente para a placa de liga de níquel Alloy C-276 é de 1600 a 2250 ° F (870 a 1230 ° C). A liga deve ser temperada com água após o trabalho a quente. O tratamento térmico é recomendado após o trabalho a quente para garantir a máxima resistência à corrosão.

Conformação a frio

A placa de liga de níquel C-276 deve estar na condição recozida para trabalho a frio. A liga tem uma taxa de endurecimento mais alta do que os aços inoxidáveis austeníticos, o que deve ser levado em consideração. Um recozimento em processo pode ser necessário com um alto grau de trabalho a frio. Se a liga sofrer uma deformação superior a 15% durante o trabalho a frio, pode ser necessário um recozimento da solução.

Soldagem

A placa de liga de níquel C-276 pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão, incluindo GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG / MAG) e SMAW (MMA). Um tratamento térmico pós-soldagem não é necessário. Escovar com uma escova de aço inoxidável após a soldagem removerá a tonalidade do calor e produzirá uma área de superfície que não requer decapagem adicional.

Usinagem

A placa de liga de níquel C-276 deve ser usinada preferencialmente na condição recozida. Como a placa de liga de níquel Alloy C-276 é propensa a endurecimento, apenas baixas velocidades de corte devem ser usadas e a ferramenta de corte deve ser engatada o tempo todo. A profundidade de corte adequada é necessária para garantir que se evite o contato com a zona endurecida previamente formada.