Propriedades Gerais

A liga 904L (UNS N08904) é um aço inoxidável super austenítico projetado especificamente para fornecer resistência à corrosão moderada a alta em uma ampla gama de ambientes de processo. Oferece excelente resistência à corrosão devido ao seu alto teor de cromo e níquel, bem como à adição de molibdênio e cobre. O alto teor de cromo e níquel da liga 904L, combinado com 4,5% de molibdênio, contribui para sua resistência superior à corrosão. Oferece resistência boa a excelente contra rachaduras por corrosão sob tensão induzidas por cloreto, corrosão por pites e corrosão geral. Em comparação com aços inoxidáveis como 316L e 317L, que também são aprimorados com molibdênio, a liga 904L oferece resistência superior à corrosão. Originalmente desenvolvida para resistir a ambientes contendo ácido sulfúrico diluído, a liga 904L apresenta boa resistência a uma variedade de ácidos inorgânicos, incluindo ácido fosfórico quente. Também oferece boa resistência à maioria dos ácidos orgânicos. Isso o torna adequado para aplicações em indústrias como processamento químico, produtos farmacêuticos e controle de poluição, onde a exposição a ácidos corrosivos é comum. A combinação de sua química altamente ligada, incluindo 25% de níquel e 4,5% de molibdênio, torna a liga 904L um tipo de aço inoxidável robusto com excelentes propriedades de resistência à corrosão, principalmente em ambientes agressivos.

A liga 904L é facilmente soldada e processada por práticas padrão de fabricação em oficina.

 
 
 

Aplicativos

  • Controle da poluição do ar - depuradores para usinas a carvão
  • Processamento químico — equipamento de processo para a produção de ácidos sulfúrico, fosfórico, inorgânico e orgânico e para a produção de fertilizantes à base de fosfato
  • Processamento metalúrgico - equipamento de decapagem usando ácido sulfúrico
  • Produção de petróleo e gás - equipamentos de processo offshore
  • Indústria farmacêutica — equipamento de processo
  • Pasta de papel e papel — equipamento de processamento
  • Água do mar e água salobra — condensadores, permutadores de calor e sistemas de tubagens

Padrões

ASTM........ A 240, B 625
ASME........ SA 240, SB 625

Resistência à corrosão

O alto teor de elementos de liga na liga 904L oferece resistência excepcional à corrosão uniforme. Ele foi originalmente desenvolvido para suportar ambientes contendo ácido sulfúrico diluído e oferece resistência total em tais ambientes dentro de toda a faixa de concentração de 0 a 100% em temperaturas de até 95 ° F (35 ° C). Além disso, a liga 904L demonstra boa resistência a outros ácidos inorgânicos, incluindo ácido fosfórico, bem como à maioria dos ácidos orgânicos. No entanto, é importante observar que ácidos e soluções ácidas contendo íons haleto podem ser altamente agressivos, e a resistência à corrosão da liga 904L, bem como de outros aços inoxidáveis como 317L e 317LMN, pode ser insuficiente em tais ambientes. Quando se trata de destilação fracionada de tall oil ou soluções cáusticas concentradas a quente, onde a resistência à corrosão é crucial, o teor de níquel do material torna-se significativo. Com um teor de níquel de 25%, a liga 904L provou ser uma alternativa adequada a muitos aços inoxidáveis convencionais nessas aplicações. Além disso, aços inoxidáveis convencionais como 304L e 316L são suscetíveis à corrosão sob tensão por cloreto (SSC) sob certas condições. A resistência ao SSC aumenta com maiores teores de níquel e molibdênio. Como resultado, os aços inoxidáveis austeníticos de alto desempenho, como a liga 904L, apresentam excelente resistência ao SSC. Em soluções de cloreto sob condições evaporativas, esses aços austeníticos de alto desempenho e aços inoxidáveis duplex superam o 316L, conforme mostrado na tabela que você mencionou.

Stainless Steel Alloy 904L

Stainless Steel Alloy 904L

Corrosão uniforme em ácido de decapagem* a 25 °C

LIGA

Taxa de corrosão, mm/ano

316L

>6

904L

0.47

254 SÃO PAULO®

0.27

654 SMO®

0.06

*Composição: 20% HNO3 + 4 HF.

Corrosão uniforme em ácido fosfórico de processo úmido a 60 ° C

LIGA

Taxa de corrosão, mm/ano

316L

>5

904L

1.2

254 SÃO PAULO®

0.05

Composição: 54% P2O5, 0,06% HCI, 1,1% HF, 4,0% H2SO4, 0,27% Fe2O3, 0,17% AI2O3, 0,10% SiO2, 0,20% CaO e 0,70% MgO.
Taxas de corrosão em coluna de ácidos graxos para destilação de tall oil a 253°C

LIGA

Taxa de corrosão, mm/ano

316L

0.88

317LMN

0.29

904L

0.056

254 SÃO PAULO®

0.01

 

Análise Química

% de peso (todos os valores são máximos, a menos que um intervalo seja indicado de outra forma)

 

 

 

 

Níquel

23,0 min.-28,0 máx.

Silício

1.00

Cromo

19,0 min.-23,0 máx.

Fósforo

0.045

Molibdénio

4,0 min.-5,0 máx.

Enxofre

0.035

Cobre

1.0-2.0 máximo.

Ferro

Equilíbrio

Manganésio

2.00

 

 

 
 

Propriedades físicas

Densidade

0,287 libras/pol3
7,95 g/cm3

Calor específico

0,11 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
450 J/kg-°K (0 – 100°C)

Módulo de elasticidade

28,0 x 106 psi
190 GPa

 

Condutividade térmica 212 ° F (100 ° C)

6,8 BTU/Ft-hr°F
12,9 W/m-°K

Faixa de fusão

2372 – 2534°F
1300 – 1390°C

Resistividade elétrica

33,5 Microhm-in a 68 ° C
95,2 Microhm-cm a 20 ° C
Coeficiente médio de expansão térmica

Faixa de temperatura

 

°F

°C

em/em °F

cm/cm °C

68-212

20-100

8,5 x 10-6

15,3 x 10-6


Propriedades mecânicas

Valores típicos a 68 ° F (20 ° C) (valores mínimos, a menos que especificado)

Força de rendimento
Deslocamento de 0,2%

Tração final
Força

Elongação
em 2 pol.

Dureza

Psi (Min.)

(MPa)

Psi (Min.)

(MPa)

% (min.)

(máx.)

31,000

220

71,000

490

36

70-90 Rockwell B

 

Dados de fabricação

A liga 904L pode ser facilmente soldada e processada por práticas padrão de fabricação em oficina.

Conformação a frio

O 904L é bastante dúctil e se forma facilmente. A adição de molibdênio e nitrogênio implica que equipamentos de processamento mais potentes podem ser necessários quando comparados com os graus padrão 304/304L.

Conformação a quente

Temperaturas de trabalho de 1562 – 2102°F (850 –1150°C) são recomendadas para processos de trabalho a quente. Normalmente, o trabalho a quente deve ser seguido por uma solução recozida e temperada, mas para 904L, se a conformação a quente for descontinuada a uma temperatura acima de 2012 ° F (1100 ° C) e o material for temperado diretamente em seguida, o material pode ser usado sem tratamento térmico subsequente. É importante que toda a peça de trabalho seja temperada em temperaturas acima de 2012 ° F (1100 ° C). No caso de aquecimento ou resfriamento parcial abaixo de 2012 ° F (1100 ° C), ou se o resfriamento tiver sido muito lento, o trabalho a quente deve sempre ser seguido por um recozimento e têmpera da solução. O 904L deve ser recozido em solução a 1940 – 2084 °F (1060 –1140 °C).

Usinagem

A taxa de endurecimento por trabalho a frio da liga 904L a torna menos usinável do que os aços inoxidáveis 410 e 304.

 

Soldagem

A liga 904L pode ser facilmente soldada pela maioria dos processos padrão. Os materiais de placas austeníticas têm uma estrutura austenítica homogênea com uma distribuição uniforme de elementos de liga. A solidificação após a soldagem causa a redistribuição de certos elementos, como molibdênio, cromo e níquel. Essas segregações permanecem na estrutura fundida da solda e podem prejudicar a resistência à corrosão em determinados ambientes. A segregação é menos evidente no 904L, e esse material é normalmente soldado usando um metal de adição da mesma composição do metal base e pode até ser soldado sem metal de adição.
Os consumíveis de soldagem para 904L são eletrodo coberto de 20 25 CuL e fio de 20 25 CuL.